[实用新型]沐浴露瓶盖成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及沐浴露瓶盖塑料模具，它是沐浴露瓶盖成型模具。

背景技术

目前沐浴露瓶盖成型模具有如下几种结构：①人工脱模机构。它是瓶盖注射成型后，模具推出机构将瓶盖和成型镶件一道推出模外，然后由人工在模外将成型镶件和制品分离，这种模具虽结构简单，但生产效率极低，工人劳动强度大，在人工安放镶件到模具中时，工人的安全得不到保障。②侧浇口的模具机构，它模具只设置有一个分型面，浇注系统的流道开设在分型面上，进浇从制品侧面压入，这种机构虽模具制造方便，模具成本低，但是开设在制品侧面的浇口与制品切除痕迹大，于是影响制品的外观质量，同时，翻盖部分与瓶盖受切除痕迹大的影响，难于合扰，导致翻盖的密封效果差。

发明内容

本实用新型是提供沐浴露瓶盖成型模具，为了解决上述问题，该模具设计了一种针点浇口进浇的浇注系统，它是在合模浇注时，注射机料筒的塑料熔体在压力的作用下压入模具浇口套(3)中，浇口套(3)中的塑料熔体流入分流道(21)，然后再分流到圆锥形分流道(22)中，注射机继续压入塑料熔体，此时，塑料熔体从圆锥形分流道(22)的小端针点浇口处压入模具型腔，完成制品的浇注成型。待制品成型冷却后，再由安装在动模一方的推出机构将制品推出模外。沐浴露瓶盖成型模具，它有益于制品的外观质量，制品的外表面见不到切除浇口的痕迹，翻盖和瓶盖易于合扰，翻盖的密封效果好，同时模具采用全自动的开合模机构，因此它生产效率极高。沐浴露瓶盖成型模具，解决了人工脱模机构，工人劳动强度大，制品质量差，生产效率低的问题。解决了侧浇口模具机构，制品上留下切除痕迹大，翻盖与瓶盖难于合扰，导致翻盖密封效果差的问题。沐浴露瓶盖成型模具，其特征是：它由定模和动模两部分组成，其定模部分由：定模座板(4)、定位圈(1)、浇口套(3)、第一螺钉(2)、第一压块(5)、拉料针(25)、定模第一镶针(8)、定模第二镶针(6)、定模镶针套(7)、导柱(46)、垫圈(26)、第二螺钉(27)、定模镶件(10)、导套(47)、脱料板(48)、定模板(49)、水嘴(32)、第三螺钉(35)、第四螺钉(33)、第五螺钉(41)、第六螺钉(36)、第二压块(58)、定位杆(37)、限位螺钉(34)、定模第三镶针(57)组成；所述定模第三镶针(57)安装在定模镶件(10)的台阶孔中，定模镶件(10)用第四螺钉(33)紧固连接在定模板(49)的凹形框内，所述定模镶件(10)中开设有四个成型制品的凹形型腔，所述定模板(49)和定模镶件(10)上开设有圆锥形分流道(22)，圆锥形分流道(22)的小端针点浇口部分与制品连通，定模板(49)上开设有分流道(21)，所述分流道(21)下平面与圆锥形分流道(22)连通，分流道(21)上平面与浇口套(3)连通，定模板(49)的后方设有脱料板(48)，所述脱料板(48)上安装有定模第一镶针(8)和定模镶针套(7)，所述定模镶针套(7)中安装有定模第二镶针(6)，定模第一镶针(8)和定模镶针套(7)的后方设有第一压块(5)，第一压块(5)用第三螺钉(35)紧固在脱料板(48)的凹形框内，定模第一镶针(8)、定模镶针套(7)、定模第二镶针(6)的前端插入制品中，定模第一镶针(8)、定模镶针套(7)、定模第二镶针(6)的端面与安装在动模一方的动模第一镶件(11)的上平面紧贴，脱料板(48)的后方设有定模座板(4)，所述定模座板(4)中安装有浇口套(3)、拉料针(25)、定位圈(1)和导柱(46)，定位圈(1)用第一螺钉(2)紧固在定模座板(4)的上平面，所述拉料针(25)、浇口套(3)、导柱(46)安装在定模座板(4)的台阶孔中，导柱(46)与安装在定模板(49)上的导套(47)成滑动间隙配合，导柱(46)的前端用第二螺钉(27)紧固连接有垫圈(26)，拉料针(25)穿过脱料板(48)，拉料针(25)的前端插入分流道(21)中，浇口套(3)穿过脱料板(48)，浇口套(3)的前端与分流道(21)紧贴，所述限位螺钉(34)紧固连接在脱料板(48)上，限位螺钉(34)的后端位于定模板(49)、第一动模板(50)、第二动模板(51)、第三动模板(52)、模脚(56)所设的孔中，该模具的动模部分由：第一动模板(50)、第二动模板(51)、第三动模板(52)、模脚(56)、动模座板(59)、边钉(38)、固定柱(39)、分水片(31)、第二模顶(30)、青铜套(16)、第七螺钉(42)、动模第一镶件(29)、钢珠(23)、盘形推杆(43)、动模第一镶套(15)、动模第二镶套(14)、动模第三镶件(9)、弹簧(19)、回位针(45)、第八螺钉(28)、第五螺钉(53)、推杆固定板(54)、推杆垫板(55)、动模第四镶件(11)、动模第五镶件(12)、第十螺钉(13)组成，所述第一动模板(50)中安装有动模第五镶件(12)，动模第五镶件(12)用第七螺钉(42)紧固连接，动模第五镶件(12)中设有动模第四镶件(11)，所述动模第四镶件(11)用第十螺钉(13)紧固连接，动模第四镶件(11)的上平面与制品紧贴，动模第四镶件(11)右端开设有斜面，所开设的斜面与定模镶件(10)上开设的斜面紧贴，动模第四镶件(11)的左端与制品紧贴，第一动模板(50)的下方设有第二动模板(51)，所述第二动模板(51)中安装有动模第二镶套(14)，动模第二镶套(14)与第二动模板(51)成螺纹紧固连接，动模第二镶套(14)的前端与制品紧贴，动模第二镶套(14)的后端开设有台阶孔，所述动模第二镶套(14)中安装有动模第一镶套(15)，动模第一镶套(15)的后端合模时与青铜套(16)紧贴，开模时，动模第一镶套(15)的台阶A处与动模第二镶套(14)台阶B处紧贴，动模第一镶套(15)的前端与制品紧贴，动模第一镶套(15)前端开设有凹形台阶孔，在所开设的凹形台阶孔中设有动模第三镶件(9)，动模第三镶件(9)与动模第一镶套(15)用销钉(60)连通，动模第三镶件(9)的前端与制品紧贴，动模第三镶件(9)的通孔中设有盘形推杆(43)，所述盘形推杆(43)的大端与定模第三镶针(57)紧贴，盘形推杆(43)的小端与动模第一镶件(29)上端的圆锥上平面紧贴，所述动模第一镶件(29)紧固安装在推杆固定板(54)的台阶孔中，动模第一镶件(29)与安装在第三动模板(52)中的青铜套(16)成滑动配合，动模第一镶件(29)与动模第一镶套(15)的侧面开设有圆环形凹槽，在所开设的圆环形凹槽中设有钢珠(23)，所述钢珠(23)合模时位于动模第一镶件(29)和动模第一镶套(15)的圆环形凹槽间，第二动模板(51)、第三动模板(52)、模脚(56)、动模座板(59)用第八螺钉(28)紧固连通，所述回位针(45)安装在推杆固定板(54)的台阶孔中，回位针(45)上装有弹簧(19)，回位针(45)穿过第三动模板(52)、第二动模板(51)上所设的过孔，回位针(45)的端面与第一动模板(50)的下平面紧贴，推杆固定板(54)的下方设有推杆垫板(55)、推杆固定板(54)与推杆垫板(55)用第九螺钉(53)连通。