[实用新型]一种回转压缩机安装结构有效
申请号: | 201520856835.7 | 申请日: | 2015-10-30 |
公开(公告)号: | CN205117722U | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 张兆恒;杨震环;陈贞毅;周中华 | 申请(专利权)人: | 上海好米工业技术有限公司 |
主分类号: | F04C23/00 | 分类号: | F04C23/00;F04C29/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回转 压缩机 安装 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及属于流体机械领域,尤其涉及了一种回转压缩机安装结构。
背景技术
目前,回转压缩机是一种输送气体和提高气体压力的设备应用极广,在现代化生产中,压缩机不仅是必不可少的而且是关键的设备。
回转压缩机与原动机如电动机之间的联接方式有多种形式,行业中最常见联接方式有:皮带联接和联轴器直联,其中联轴器直联又分为回转压缩机与原动机法兰联接和回转压缩机与原动机分别固定。皮带联接的压缩机因:①外廓尺寸较大;②由于皮带的弹性滑动,不能保证固定不变的传动比;③轴及轴承上受力较大;④效率较低;⑤带的寿命较短,约为3000到5000小时;⑥不宜用于易燃易爆的场合等缺点应用并不十分广泛。
回转压缩机原动机法兰联接后用联轴器直联的结构,虽然弥补了皮带联接的不足。随之而来又有了新的问题,因中间法兰的存在不易更换联轴器和油封或机械密封;中间法兰一般开有窗口,刚性和强度会有一定的减弱,不适合大型压缩机的场合。
回转压缩机与原动机分别固定在同一底座上,再用联轴器直联的结构,回转压缩机的固定方式均采用底部固定的形式,回转压缩机回转轴的中心不与压缩机固定面共面。因压缩机在压缩过程中会产生大量的压缩热,压缩机会因热胀冷缩产生变形,回转中心会相对于固定面发生位移,从而造成压缩机回转轴与原动机回转轴的不同心,引起机组振动,轴承等寿命降低。
发明内容
本实用新型针对现有技术中因压缩机在压缩过程中会产生大量的压缩热,压缩机会因热胀冷缩产生变形,回转中心会相对于固定面发生位移,从而造成压缩机回转轴与原动机回转轴的不同心,引起机组振动,轴承等寿命降低等缺点,提供了一种回转压缩机的固定面在回转压缩机回转轴的中心线上,即使压缩机在压缩过程中产生大量的压缩热,引起压缩机会热胀冷缩产生变形,也只会按旋转中心为圆心向四周扩散,因旋转中心在固定面上,所以旋转中心不会相对于固定点发生位移,同时兼有容易更换轴封或机械密封等优点的一种回转压缩机安装结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种回转压缩机安装结构,包括回转压缩机与电动机,回转压缩机的固定面在回转压缩机回转轴的中心线上,回转压缩机与电动机通过联轴器连接。回转压缩机的固定面在压缩机回转轴的中心线上,即使压缩机在压缩过程中产生大量的压缩热,引起压缩机会热胀冷缩产生变形,也只会按旋转中心为圆心向四周扩散,因旋转中心在固定面上,所以旋转中心不会相对于固定点发生位移,同时兼有容易更换轴封或机械密封的优点。
作为优选,回转压缩机回转轴的中心线与回转压缩机的固定面共面。回转压缩机回转轴的中心与压缩机固定面共面,即使压缩机在压缩过程中产生大量的压缩热,引起压缩机会热胀冷缩产生变形,也只会按旋转中心为圆心向四周扩散。
作为优选,回转压缩机与电动机均固定在底座上。
作为优选,回转压缩机的固定面通过压缩机支架固定在底座上,电动机通过电机支架固定在底座上。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本实用新型回转压缩机的固定面在回转压缩机回转轴的中心线上,即使压缩机在压缩过程中产生大量的压缩热,引起压缩机会热胀冷缩产生变形,也只会按旋转中心为圆心向四周扩散,因旋转中心在固定面上,旋转中心不会相对于固定点发生位移,同时兼有容易更换轴封或机械密封等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中1-回转压缩机、2-压缩机支架、3-中心线、4-电动机、5-联轴器、6-底座、11-固定面、41-电机支架
具体实施方式
下面结合附图1与实施例对本实用新型作进一步详细描述:
实施例1
一种回转压缩机安装结构,如图1所示,包括回转压缩机1与电动机4,回转压缩机1的固定面11在回转压缩机回转轴的中心线3上,回转压缩机1与电动机4通过联轴器5连接。回转压缩机1的固定面11在压缩机回转轴的中心线3上,即使压缩机在压缩过程中产生大量的压缩热,引起压缩机会热胀冷缩产生变形,也只会按旋转中心为圆心向四周扩散,因旋转中心在固定面上,所以旋转中心不会相对于固定点发生位移,同时兼有容易更换轴封或机械密封的优点。
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