[实用新型]盘片自动液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盘片自动液压机。

背景技术

刹车盘片是汽车中最为常见的零部件之一，为人们所熟知，由钢片和贴在钢 片上的摩擦基板组成。刹车片的质量好坏取决于钢片与摩擦基片之间的粘接牢 固度。通常采用自动液压机热压的方式使得它们粘接更牢固，热压的时候，促 进粘胶溶化，使得粘接更牢固。现有的盘片自动液压机包括底座(1)，在底座 (1)的四个角上设置导向柱(2)，上压板(3)的四个角分别穿过底座(1)的 四个角上的导向柱(2)，在上压板3上设置上热压模板，在底座上设置下热压 模板，盘式刹车片装在图1中的模腔板上，然后将模腔板放置在下热压模板上， 液压机自动控制上热压模板随上压板下降，对模腔中的盘式刹车片进行热压。 这样的液压机一次仅能热压一板盘式刹车片，生产效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供另一种生产效率高的盘片自动液 压机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种盘片自动液压机， 包括底座(1)，在底座(1)的四个角上设置导向柱(2)，上压板(3)的四个 角分别穿过底座(1)的四个角上的导向柱(2)，其特征在于：在上压板(3) 和底座(1)之间设置若干层热压模板(4)，每层热压模板(4)中分布有电加 热管(7)，其中位于最上层的热压模板(4)固定在上压板(3)上，位于最下 层的热压模板(4)固定在底座(1)上，所述热压模板之间通过连接件(5)相 连，所述连接件(5)为条状结构，所述连接件(5)上设置一个条形孔(5a) 和一个销孔(5b)，所述条形孔(5a)的中心线与销孔(5b)的中心线在同一直 线上，销子(6)穿过销孔(5b)将连接件(5)固定在热压模板(4)侧面，同 时，销子(6)穿过相邻连接件(5)的条形孔(5a)。

采用上述方案，设置多层热压模板，热压模板之间通过连接件相连，在每 两层热压模板之间放置一个模腔板，这样，当上压板下压时，热压模板下降， 热压模板合拢，对模腔板上的盘式刹车片进行热压，促进粘接。当完成热压后， 控制上压板上行，此时连接件带动热压模板分开，取出模腔板，放上新的模腔 板便可。操作方便，效率高。

在上述方案中：所述销孔(5b)位于条形孔(5a)的下方，最上层的热压 模板(4)的侧面仅固定销子(6)，从上到下的第二层的热压模板(4)上的连 接件(5)的条形孔(5a)套在该销子(6)上。

在上述方案中：所述热压模板(4)为六层。

在上述方案中：所述热压模板(4)的左右侧均通过连接件(5)相连。优 选的所述热压模板(4)的左右侧均通过两纵排连接件(5)相连。这样热压模 板上下合拢和张开更可靠。

有益效果：本实用新型设计合理、结构简单、实施容易、制造成本低，加 工方便，生产效率高。

附图说明

图1为模腔板的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的左侧视图。

图4为连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1，如图2-4所示，本实用新型中：1底座、2导向柱、3上压板、4 热压模板、5连接件、5a条形孔、5b销孔、6销子、7电加热管。

盘片自动液压机包括底座1，在底座1的四个角上设置导向柱2，上压板3 的四个角分别穿过底座1的四个角上的导向柱2，液压自动控制上压板3沿着导 向柱2上下移动，此为现有技术，在此不做赘述。

在上压板3和底座1之间设置若干层热压模板4，优选为六层。每层热压模 板4中分布有电加热管7，其中位于最上层的热压模板4固定在上压板3上，位 于最下层的热压模板4固定在底座1上，热压模板之间通过连接件5相连，连 接件5为条状结构，连接件5上设置一个条形孔5a和一个销孔5b，条形孔5a 的中心线与销孔5b的中心线在同一直线上，销子6穿过销孔5b将连接件5固 定在热压模板4侧面，同时，销子6穿过相邻连接件5的条形孔5a。