[实用新型]一种LF钢包精炼炉在线喂丝导向装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金装备制造领域及炼钢生产设备，具体涉及一种LF钢包精炼炉在线 喂丝导向装置。

背景技术

喂丝是20世纪70年代末出现的一种钢包精炼技术。它将Ca-Si、稀土合金、铝、硼铁和 钛铁等多种合金或添加剂制成包芯线，通过机械的方法加入钢水深处，对钢液脱氧、脱硫、 进行非金属夹杂物变性处理和合金化等精炼处理，以改善冶金过程，提高钢的纯净度，优化 产品的使用性能，降低处理成本等。现有喂丝技术需要设置专门的喂丝机平台，操作不灵活， 检修不方便且成本较高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有喂丝存在的上述不足，提供一种投资成本低、 结构简单、操作检修方便、使用寿命长的LF钢包精炼炉在线喂丝导向装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种LF钢包精炼炉在线喂丝导向装置，包括喂丝机、固定导向管、水冷套管和钢水罐， 所述水冷套管设置在钢水罐的罐盖上，固定导向管下部呈直线段且插入水冷套管中，且固定 导向管下沿与水冷套管下沿齐平，固定导向管中部与水冷套管通过法兰连接固定，固定导向 管上部呈弯曲状且上部的进线导入口设置为喇叭状；所述喂丝机的一侧设有水平喂丝管，所 述水平喂丝管正对着固定导向管的喇叭状进线导入口，且水平喂丝管与固定导向管的喇叭状 进线导入口之间保持一定水平间隙。

按上述方案，所述固定导向管弯曲半径大于或等于1000mm。

按上述方案，所述水平喂丝管与固定导向管的喇叭状进线导入口之间保持的水平间隙为 50～80mm(防止固定导向管随罐盖升降时晃动与喂丝管干涉)。

按上述方案，所述固定导向管的直线段设有法兰盘一，水冷套管端口设有法兰盘二，固 定导向管的法兰盘一与水冷套管的法兰盘二通过螺栓连接在一起。

本实用新型的工作原理：喂丝时，固定导向管一端正对着喂丝机的水平喂丝管的合金线 出口，一端伸进水冷套管，合金线被喂丝机高速送出，由固定导向管导向，最终扎入钢液面。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构简单，投资成本低；喂丝机直接布置在LF精炼炉操作平台上，不需 要设计喂丝机平台，操作灵活方便；

2、固定导向管下部插入水冷套管中，加强了固定导向管的冷却，固定导向管使用寿命长；

3、喂丝机的水平喂丝管不受生产过程中飞溅钢渣和高温烧损，避免了更换喂丝机的水平 喂丝管的问题；更换固定导向管的时，只需将连接固定导向管的法兰盘一和水冷套管的法兰 盘二的螺栓拧下，再将新的固定导向管插入水冷套管拧紧即可，整个更换过程只需3-5分钟， 缩短了处理时间，降低了工人劳动强度、显著提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1-喂丝机、2-水平喂丝管、3-固定导向管、4-水冷套管、5-罐盖、6-钢水罐、7-法 兰盘一、8-法兰盘二。

具体实施方式

下面结合实施实例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的LF钢包精炼炉在线喂丝导向装置，包括喂丝机1、固定 导向管3、水冷套管4和钢水罐6，所述水冷套管4设置在钢水罐6的罐盖5上，固定导向管 3下部呈直线段且插入水冷套管4中，且固定导向管3下沿与水冷套管4下沿齐平，固定导 向管3中部与水冷套管4通过法兰连接固定，固定导向管3上部呈弯曲状且上部的进线导入 口设置为喇叭状；所述喂丝机1的一侧设有水平喂丝管2，所述水平喂丝管2正对着固定导 向管3的喇叭状进线导入口，且水平喂丝管2与固定导向管3的喇叭状进线导入口之间保持 50～80mm的水平间隙，防止固定导向管3随罐盖5升降时晃动与水平喂丝管2干涉。

为减小喂丝时合金线通过固定导向管的阻力，所述固定导向管3弯曲半径大于或等于 1000mm。

所述固定导向管3的直线段设有法兰盘一7，水冷套管4端口设有法兰盘二8，固定导向 管3的法兰盘一7与水冷套管4的法兰盘二8通过螺栓连接在一起，实现了固定导向管3与 罐盖5一起升降。