[实用新型]一种饮品罐装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮品技术领域，尤其是指一种饮品罐装机构。

背景技术

饮品是指以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，供人们直接饮用的液体食品。饮料除提供水分外，由于在不同品种的饮品中含有不等量的糖、酸、乳以及各种氨基酸、维生素、无机盐等营养成分，因此有一定的营养。中国饮料行业是改革开放以来发展起来的新兴行业，是中国消费品中的发展热点和新增长点。30年来，饮料行业不断地发展和成熟，逐渐改变了以往规模小、产品结构单一、竞争无序的局面，饮料企业的规模和集约化程度不断提高，产品结构日趋合理。但现有很多企业的设备都是依靠进口，这种设备存在结构复杂，成本高昂，维护困难的缺点，导致导致生产成本居高不下。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、劳动强度低、安全、卫生的饮品罐装机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种饮品罐装机构，它包括有罐装工作台、进罐通道、出罐通道，其中，进罐通道安装在罐装工作台上，其一端与前工序的送料装置连接，另一端的一侧设有螺旋形的导料杆，导料杆尾部连接有弧形的导罐杆，导罐杆一端与导料杆连接，另一端横跨过进罐通道上方后与罐装支架连接，导罐杆内弧面一侧的罐装工作台上装配有进罐转盘，进罐转盘与导罐杆之间预留一定距离形成进罐道通，进罐转盘边缘处设有若干均布的弧形罐槽，罐装支架下方的罐装工作台上设有装罐组件，装罐组件位于进罐转盘一侧，并与进罐转盘配合对空罐进行装罐，装罐组件另一侧设有出罐槽，出罐槽的出口处设有装罐检测机构，装罐检测机构一侧设有出罐转盘，出罐转盘一侧设有弧形出罐导板，弧形出罐导板与出罐转盘之间设有出罐通道，出罐通道出口连接下工序的进料装置。

所述的罐装支架顶部设有与装罐组件连接的装罐动力机构。

本实用新型在采用上述方案后，装罐时，空罐收进罐通道进入，导料杆旋转的同时分离紧挨在一起的空罐，然后通过导罐杆将装罐一个个导入弧形罐槽内，进罐转盘旋转将弧形罐槽内的空罐转入装罐组件，装罐组件同时旋转对空罐进行装罐，装好的罐体通过出罐槽导入装罐检测机构内进行检测，检测完成后通过弧形出罐导板和出罐通道输入下一工序；本方案具有结构简单、操作方便、劳动强度低、安全、卫生的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种饮品罐装机构包括有罐装工作台A1、进罐通道A2、出罐通道A3，其中，进罐通道A2安装在罐装工作台A1上，其一端与前工序的送料装置连接，另一端的一侧设有螺旋形的导料杆A4，导料杆A4尾部连接有弧形的导罐杆A5，导罐杆A5一端与导料杆A4连接，另一端横跨过进罐通道A2上方后与罐装支架A6连接，所述的罐装支架A6顶部设有与装罐组件A9连接的装罐动力机构A10，导罐杆A5内弧面一侧的罐装工作台A1上装配有进罐转盘A7，进罐转盘A7与导罐杆A5之间预留一定距离形成进罐道通，进罐转盘A7边缘处设有若干均布的弧形罐槽A8，罐装支架A6下方的罐装工作台A1上设有装罐组件A9，装罐组件A9位于进罐转盘A7一侧，并与进罐转盘A7配合对空罐进行装罐，装罐组件A9另一侧设有出罐槽A11，出罐槽A11的出口处设有装罐检测机构A12，装罐检测机构A12一侧设有出罐转盘A13，出罐转盘A13一侧设有弧形出罐导板A14，弧形出罐导板A14与出罐转盘A13之间设有出罐通道A3，出罐通道A3出口连接下工序的进料装置。本实施例在装罐时，空罐收进罐通道进入，导料杆旋转的同时分离紧挨在一起的空罐，然后通过导罐杆将装罐一个个导入弧形罐槽内，进罐转盘旋转将弧形罐槽内的空罐转入装罐组件，装罐组件同时旋转对空罐进行装罐，装好的罐体通过出罐槽导入装罐检测机构内进行检测，检测完成后通过弧形出罐导板和出罐通道输入下一工序。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。