[实用新型]铝芯表面喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂领域，具体涉及铝芯表面喷涂装置。

背景技术

工业上的铝芯产品，需要对一段位置进行喷涂粘合剂，后续会进行橡胶粘合处理，由于只需要对其中一段进行喷胶，目前采用护套与铝芯一起喷涂，遮盖住不需要喷涂的部位，喷涂完成后，取下护套即可；现存技术的缺陷：很多喷涂到塑料护套上面，粘合剂价格昂贵浪费比较大。护套在喷涂上粘合剂后需要清除后才能继续使用，清理护套十分麻烦，时间长。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铝芯表面喷涂装置，刷头在平移装置上可上下前后移动，毛刷与胶箱连接，连接处有若干小孔，使胶不断流到毛刷上，铝芯在电机的带动下旋转，同过调整毛刷的具体位置然后使之与铝芯接触即可对铝芯上的任意位置涂上胶，而省去了拆装塑料保护套以及清除保护套上的胶的工序，也避免了胶喷涂在塑料保护套上的大量浪费，因而提高了效率，节省了资源。

铝芯表面喷涂装置，包括机体，所述机体一侧设置有卡盘，所述卡盘连接在电机主轴上，所述电机固定连接在机体上。

所述机体另一侧设置有导轨，所述导轨上设置有尾座，所述尾座与所述导轨齿轮齿条啮合，所述尾座尾部设有手轮，所述尾座侧面设有手轮，所述尾座前端设置有顶轴，所述顶轴前端固定连接有顶套。

所述导轨上设置有平移装置，所述平移装置位于所述尾座与所述卡盘之间，所述平移装置与所述导轨为齿轮齿条啮合，所述平移装置上设有手动转轮，所述手动转轮与平移装置内齿轮连接；所述平移装置上设置胶箱，所述胶箱通过导轨活动连接于平移装置上，所述胶箱上端设有手轮，所述胶箱下端设置有刷头。

所述顶轴与所述卡盘同轴。以确保铝芯在转动时，不会有跳动，致使喷涂不均匀。

所述胶箱与刷头连通，其连接处有若干小孔，胶可以通过小孔从胶胶箱流到刷头上，进而涂到铝芯上面。

所述尾座上的尾部的手轮与顶轴为螺杆螺帽配合连接，通过转动手轮可以使顶轴向前或者向后平移。

所述尾座侧面的手轮与尾座内齿轮固定连接，通过转动手轮可使尾座向前向后移动。

所述的胶箱上端手轮与胶箱为螺杆螺帽配合连接，通过转动手轮可使胶箱上下移动。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

铝芯表面喷涂装置，包括机体1，所述机体1一侧设置有卡盘3，所述卡盘3连接在电机2主轴上，所述电机2固定连接在机体1上。

所述机体1另一侧设置有导轨二9，所述导轨二9上设置有尾座13，所述尾座13与所述导轨二9齿轮齿条啮合，所述尾座13尾部设有手轮14，所述尾座侧面设有手轮14，所述尾座13上的手轮14与尾座内齿轮固定连接。

所述尾座13前端设置有顶轴12，所述手轮14与顶轴12为螺杆螺帽配合连接，手轮转动可使尾座在导轨上前后平移；所述顶轴12与所述卡盘3同轴，以确保待涂胶铝芯旋转时没有跳动，所述顶轴12前端固定连接有顶套11，顶套11可顶住一夹持在卡盘上的铝芯10。

所述导轨二9上设置有平移装置7，所述平移装置7位于所述尾座13与所述卡盘3之间，所述平移装置7与所述导轨二9为齿轮齿条啮合，所述平移装置上设有手动转轮6，所述手动转轮6与平移装置内齿轮连接，手动转轮6转动可使平移装置前后平移。

所述平移装置7上设置胶箱5，所述胶箱5通过导轨一8活动连接于平移装置7上，所述胶箱5上端设有手轮14，所述手轮14与胶箱5为螺杆螺帽配合连接，手轮14转动可是胶箱5沿导轨一8上下移动，所述胶箱5下端设置有刷头4，所述胶箱5与刷头4连通，其连接处有若干小孔，以使胶从胶箱流进刷头，进而刷到铝芯10上。