[实用新型]充气柜电流互感器安装架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电流互感器的安装领域，具体是指充气柜电流互感器安装架。

背景技术

为了保证电力系统安全经济运行，必须对电力设备的运行情况进行监视和测量。但一般的测量和保护装置不能直接接入一次高压设备，而需要将一次系统的高电压和大电流按比例变换成低电压和小电流，以供给测量仪表和保护装置使用。而执行电流转换任务的设备则为电流互感器。

目前，多是将电流互感器安装在安装板上，再将安装板通过螺栓固定在设置于充气柜电缆室的支架上，但此种固定方式在拆卸时较费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供充气柜电流互感器安装架，通过卡勾和卡口的设置，可实现安装梁于支架上的快速装拆，具有操作简便、成本低廉的优点。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

充气柜电流互感器安装架，包括两个左右相对设置且呈倒L形的支架及位于两支架上方的安装梁，两支架的水平部上均开设有贯穿该水平部上下端面的卡口，安装梁两端均向下冲压有仅有一端与安装梁相连且可与卡口配合的卡勾，卡勾包括与安装梁相连且倾斜设置于安装梁下方的弹力段和与弹力段相连且平行设置于安装梁下方的夹紧段。

本实用新型中，安装梁用于安装电流互感器，两支架用于支撑安装梁。应用时，将安装梁放置于两支架的水平部上，并使得两卡勾对应两卡口的位置，由于两卡勾下凸于安装梁，因而夹紧段则位入卡口内。这时，手动下压弹力段，并向前移动安装梁，使得支架的水平部部分置入夹紧段上端面与安装梁下端面的区域内。由于卡勾由安装梁向下冲压而成，当支架的水平部置入该区域后，卡勾与安装梁连接的那端便会给卡勾一弹性力以恢复弹力段与安装梁之间的夹角，如此，便可将支架的水平部夹紧于该区域内，以实现安装梁于支架上的安装。当需要拆卸时，则手动下压弹力段，并向后移动安装梁，使得夹紧段脱离支架的水平部便可实现安装梁于支架上的拆卸。

进一步地，安装梁包括横向设置的底板和两个垂直设置于底板的挡板，两挡板分别连接于底板的前后端，且与底板共同形成安装区域。安装区域安装电流互感器，还可在底板上设置有多个贯穿底板上下端面的安装孔，这些安装孔均位于于两支架之间的区域内。

进一步地，所述支架水平部的下端面设置有定位槽，所述夹紧段上端面设置有可置入定位槽的定位凸起。装配时，向前移动安装梁直至定位凸起置入定位槽内，如此，可进一步锁定安装梁于两支架上的位置。

为便于快速装配安装梁，进一步地，两所述支架水平部的上端面均设有与所述卡口错开的滑槽，滑槽沿该端面前后向设置，所述底板的下端面设置有可与滑槽配合的滑块。应用时，当滑块对应滑槽的后端处时，卡勾即正好对应卡口，当向前移动安装梁，也即将滑块置入滑槽内向前移动至滑槽的前端处时，夹紧段可正好夹紧支架的水平部。

为实现卡勾对支架水平部良好的夹紧力，进一步地，所述弹力段与所述底板之间的倾斜角度为为α，且满足150°<α<165°。若α大于165°，夹紧段上端面与底板下端面的区域则过小，不便于将支架的水平部置入其内；若α小于150°，当支架水平部置入该区域内时，则不会对弹力段造成弹性形变，如此，夹紧段也不能对支架的水平部形成有力的夹持，进而则会影响安装梁于支架上的位置固定。

为实现卡勾对安装梁的良好固定，进一步地，所述卡勾左右向的长度为所述底板左右向长度的1/15。卡勾左右向的长度与底板左右向长度的比例直接关系到卡勾对安装梁的作用力，比例越大对安装梁固定的作用也越稳定，但同时，也会不便于装拆。因而本实用新型选择该比例，这样可在能快速装拆的同时保证对安装梁的良好固定。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本实用新型中，由于卡勾由安装梁向下冲压而成，当支架的水平部置入该区域后，卡勾与安装梁连接的那端便会给卡勾一弹性力以恢复弹力段与安装梁之间的夹角，如此，便可将支架的水平部夹紧于该区域内，以实现安装梁于支架上的安装。通过定位槽和定位凸起的设置，可对安装梁于两支架上的位置进行进一步锁定，防止两者相脱离。通过滑槽和滑块的设置，还可进一步实现安装梁于支架上的快速装拆。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的充气柜电流互感器安装架一个具体实施例的结构示意图；

图2为图1所示沿A-A方向的剖视图；

图3为图1所示沿B-B方向的剖视图。