[实用新型]一种厌氧反应器

说明书

技术领域

本实用新型属于污水及固废处理设备领域，尤其涉及一种厌氧反应器。

背景技术

厌氧生物处理工艺以其有机负荷高，运行能耗低，产生生物质能源等优点，在污水、污泥、垃圾、粪便等环境处理领域得到了广泛应用。现有技术常采用升流式厌氧污泥床(UpflowAnaerobicSludgeBed，UASB)作为厌氧生物处理的代表工艺，其具有结构简单，生物量大的优点。

然而，实际运行过程中存在如下缺点：三相分离器操作稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厌氧反应器，旨在解决现有技术的升流式厌氧污泥床的三相分离器操作稳定性差的问题。

本实用新型提供了一种厌氧反应器，所述厌氧反应器包括自下而上依次相连的进水腔体、圆锥腔体及圆筒腔体，进水腔体、圆锥腔体及圆筒腔体构成厌氧反应器的反应区，进水腔体圆周一侧设有进水管，圆筒腔体内的中上部位置设有三相分离器，圆筒腔体顶部连接有出水管和集气管，出水管和集气管分别与三相分离器连接。

进一步地，所述进水腔体呈圆柱体中空腔体结构，圆锥腔体呈倒圆锥形中空腔体结构，圆筒腔体呈圆直筒中空腔体结构。

进一步地，所述进水管为圆管或矩形方管。

进一步地，所述进水腔体底部设有用于排出厌氧颗粒污泥的排空管，排空管连接有截止阀。

进一步地，所述进水腔体、圆锥腔体及圆筒腔体之间采用整体浇筑、焊接、螺纹连接或法兰连接方式相连。

进一步地，所述进水腔体、圆锥腔体及圆筒腔体之间采用法兰连接方式相连时，法兰和法兰之间用橡皮垫片、石棉橡胶垫或多股石棉绳密封。

进一步地，所述反应区内具有厌氧颗粒污泥。

进一步地，所述厌氧颗粒污泥的平均污泥浓度为30-60g/L，厌氧颗粒污泥的平均颗粒直径为1-5mm，圆锥腔体内的厌氧颗粒污泥相对密度较大，且污泥浓度较高，圆筒腔体内的厌氧颗粒污泥相对密度较小，且污泥浓度低。

进一步地，所述进水管以切向式进口方式或蜗壳型式进口方式与进水腔体相连。

进一步地，对于切向式进口方式，进水管设于进水腔体圆周切向方向，进水水流与进水腔体相切；对于蜗壳型式进口方式，进水管外缘壳体为渐开线或对数螺线形状，从蜗壳型式进口进入进水腔体的进水过流面积逐渐变窄。

在本实用新型中，由于厌氧反应器包括自下而上依次相连的进水腔体、圆锥腔体及圆筒腔体，进水腔体、圆锥腔体及圆筒腔体构成厌氧反应器的反应区，因此厌氧反应器结构简单，提高了三相分离器的操作稳定性，且无机械搅拌传动机构和运动部件，运行维护方便。

又由于圆锥腔体呈倒圆锥形中空腔体结构，进水管以切向式进口方式或蜗壳型式进口方式与进水腔体相连，因此减轻了厌氧反应器三相分离器的分离负荷，增加了厌氧颗粒污泥截留效率，不仅促进泥水充分接触混合，传质强化，还提高了厌氧反应器内生物含量。且由于进水管以切向式进口方式或蜗壳型式进口方式与进水腔体相连，因此水流沿所述厌氧反应器轴心方向形成斜向上的旋流水力流态，在小气泡（沼气）和水流旋流上升搅拌的共同作用下，反应区内的厌氧颗粒污泥呈流化膨胀状态，泥水接触混合作用进一步增强，而旋流水流产生强烈的剪切力，厌氧颗粒污泥表面液膜厚度降低，反应传质速率增大。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的厌氧反应器的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的厌氧反应器的外观示意图。

图3是本实用新型实施例提供的厌氧反应器的切向式进口方式示意图。

图4是本实用新型实施例提供的厌氧反应器的蜗壳型式进口方式示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。