[实用新型]一种电线转接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电气连接技术领域，具体涉及一种用于将导线连接到电力装备或机电产品接线孔的电线转接装置。

背景技术

现有电力装备或机电产品在连接电力线时，通常采取接线孔配合压紧螺丝的方式建立导线和内部电路之间的电连接。如图5和图6所示，电力装备或机电产品的连线结构一般包括壳体接线孔10＇、压紧螺丝20＇和接线端子30＇，其中：接线端子30＇用于连接内部电路和外部线缆，压紧螺丝20＇用于将导线压紧到接线端子30＇上，壳体接线孔10＇用于穿过并容纳导线；所述接线端30＇子上设置有用于配合压紧螺丝20＇的螺纹孔301＇以及用于插接线缆的端子接线孔302＇，所述端子接线孔302＇的位置和壳体接线孔10＇的位置正对。

上述连线结构存在下列问题：

1、接口不宜匹配。由于需要连接的导线规格不同，线材的直径有大有小，而各种电力装备或机电产品的连接结构趋向于标准化，也即，某一类产品通常只提供一种电缆连接接口，很难适应市场上和应用中不同规格电缆的连线需求，实践上往往会出现粗电缆连接细接线孔或者细电缆连接粗接线孔的情况——无论是接线效率或者连接质量都会受到影响；再者，由于需要连接的线材的直径不同，其所建立的电性连接的面积或连接质量也因之而表现出较大差异——细导线电接触面积小，粗导线电连接面积大。

2、当需要连接的电缆为多股绞线时，由于压紧螺钉的作用和/或装配时的扭动，铰接在一起的多股导线非常容易散开，进而引起电缆和接线端子之间的电连接失效。

3、伤线。压紧螺丝直接压紧导线，有可能会损伤导线，致使连接失效。

4、铜铝接触处容易发生电化腐蚀。现有电力装备和机电产品的接线端子一般采用金属铜材质。而出于成本或重量方面的考虑，市售电缆一般采用密度较小、导电性能也不差的铝材质。当铜铝直接连接时，由于两种金属的电位不同，很可能会因为铜铝之间发生电化学腐蚀而引起连接处的导电力下降。这一点在潮湿环境中更为严重，铜铝过渡处经常有明显可见的粉末状氧化铝出现。

上述各种问题单个、部分或全部综合起来，会造成接头处的连接质量不理想，应用中曾多次出现接线点发热甚至是烧毁设备或导线的情况。

为解决上述问题，技术上可以对电力设备或机电产品的连线结构进行改进，然而，对连线结构进行改进同时会涉及到对电力设备或机电产品的外部构造、内部连接等多方面的变动，成本较高，周期较长，不能适应现有的应用需求，也不能解决已投入生产使用的具有如图5和图6所示连线结构或具有类似连线结构（比如接线端子上只设置有一个螺纹孔或更多个螺纹孔）的电力设备或机电产品的实际困难。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种接线效率高、电线与设备之间连接可靠的电线转接装置，以解决上述接口不宜匹配、接线处可能发生电化腐蚀以及直接用压紧螺丝压线时容易损伤导线的问题，采用的技术方案为：

一种电线转接装置，包括插接端子和压接端子，所述插接端子用于插接电力设备或机电产品的接线孔，所述压接端子用于压接导线，所述压接端子上设置有压线孔，其特征在于：所述插接端子上设置有螺丝配位结构，所述螺丝配位结构用于配合压紧螺丝实现电力设备或机电产品的接线孔和插接端子之间的连接固定。

本实用新型采用尺寸和接线孔孔径相一致的插接端子和接线孔之间的连接代替电线和接线孔之间的直接连接，不存在接口不匹配的问题。并且，由于压紧螺丝不和待连接的电线直接接触，也不存在现有技术中直接使用压紧螺丝压接导线时所产生的伤线问题以及多股导线容易散开的问题。连接电线时，只需要将待连接的电线插入压接端子内，再采用压线钳压制压接端子即可实现电线到电线转接装置的连接，操作简单，接线效率高。并且，由于压线孔和电线之间的接触面积比压紧螺丝和电线之间的接触面积较大，压接时电线所受到的损伤大大降低；即使压线孔内的电线受到了损伤或者多股导线发生了分散，被损伤或分散开的导线仍然会被压线孔压紧，不会影响到电线和电线转接装置之间压接部位的电性能。再者，本实用新型提出的电线转接装置，由于采用孔径和电力设备或机电产品的接线孔相一致的插接端子和接线孔之间的连接代替待连接的电线和接线孔之间的直接连接，接线孔和插接端子之间的吻合度较高，缝隙较小，空气中的水分、氧气或杂质不容易进入插接端子和铜质接线端子的连接部位，插接端子对连接部位起到了一定的屏蔽作用，使得铜铝连接处因为缺少发生电化学反应的必要条件而不容易产生电化腐蚀，从一定程度上解决了现有技术中直接将电线连接到铜质接线端子时缝隙较大，容易因电化腐蚀而产生安全隐患的问题。