[实用新型]一种组合式插入密封装置有效

专利信息
申请号: 201520859219.7 申请日: 2015-10-30
公开(公告)号: CN205154049U 公开(公告)日: 2016-04-13
发明(设计)人: 刘军;张洪楠;张继刚;司念亭;马英文;孙华;龙江桥;高永华;唐兵;冯硕;罗少锋;刘国振;郭雯霖;于雷 申请(专利权)人: 中国海洋石油总公司;中海石油(中国)有限公司天津分公司
主分类号: E21B17/02 分类号: E21B17/02;E21B17/042
代理公司: 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 代理人: 张金亭
地址: 100010 北京市东城区朝*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 组合式 插入 密封 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种用于油气田的井下工具,特别是一种组合式插入密封装置。

背景技术

渤海油田地层胶结疏松,多需进行防砂作业,而现今的防砂工具主要引进贝克休斯、 哈里巴顿和斯伦贝谢等国外器材,价格昂贵、供货周期长,再加上油气水腐蚀冲击以及 频繁修井磨损,导致密封筒受损,在内表面上有轴向划痕,常规插入密封与密封筒配合 出现渗漏现象,无法达到分层注采目的。另外各厂家同等规格插入密封模块密封不能互 换,给器材的采购、维修和再利用造成一定困难,不利于油田降低成本增加效益。

对比主要厂家的插入密封,哈里巴顿密封模块过盈量大,插入密封筒时硫化橡胶容 易受损脱落,另外隔环在起钻过程中也易出现偏斜卡钻现象。而贝克插入密封过盈量小, 密封精度要求严苛,密封模块钢体外径大,也易造成卡钻现象,这两种插入密封在起下 过程中普遍存在磨阻较大的问题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种组合式插入密封装置,该 装置对密封筒的公差要求不高,同时又能保证可靠的密封。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种组合式插 入密封装置,包括本体,在所述本体的上端设有与其螺纹连接的外接头,在所述本体的 外侧面上从上至下设有采用隔环隔开的三道密封圈,第一道密封圈是轴用双唇U形密封 圈Ⅰ,第二道密封圈是星形密封圈,第三道密封圈是轴用双唇U形密封圈Ⅱ,所述轴用 双唇U形密封圈Ⅰ和所述轴用双唇U形密封圈Ⅱ的U形开口均朝下;所述隔环位置可调 地套装在所述本体上。

本实用新型具有的优点和积极效果是:采用在插入密封的本体上组合两道轴用双唇U 形密封圈和一道星形密封圈,并使星形密封圈位于两道轴用双唇U形密封圈之间的结构, 利用标准密封件的组合替代密封模块,采用主动压力激励的密封形式,弥补密封筒磨损 造成的配伍精度差异,密封效果稳定可靠,能够适应各油水井高低压要求。并且标准密 封件的激励量有较大伸缩度,既能满足不同厂家的密封筒配伍要求,也能适用于各厂家 的插入密封本体;并且价格低廉,容易采办。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的星形密封圈断面图;

图3为本实用新型的双唇U形密封圈Ⅰ和双唇U形密封圈Ⅱ断面图。

图中:1、本体;2、隔环;3、轴用双唇U形密封圈Ⅰ;4、星形密封圈;5、轴用双 唇U形密封圈Ⅱ,6、外接头。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合 附图详细说明如下:

请参阅图1和图2,一种组合式插入密封装置,包括本体1,在所述本体1的上端设 有与其螺纹连接的外接头6,在所述本体1的外侧面上从上至下设有采用隔环2隔开的三 道密封圈,第一道密封圈是轴用双唇U形密封圈Ⅰ3,第二道密封圈是星形密封圈4,第 三道密封圈是轴用双唇U形密封圈Ⅱ5,所述轴用双唇U形密封圈Ⅰ3和所述轴用双唇U 形密封圈Ⅱ5的U形开口均朝下;所述隔环2位置可调地套装在所述本体1上,用隔环2 来调节密封圈在本体上的位置。

上述星形密封圈4,又称X形密封圈,采用丁腈橡胶制成,是一种可以对两个方向起 密封作用的密封元件,安装后,其径向和轴向的预压缩结构赋予了星形密封圈初始密封 能力,并随压力的提高能主动激励增大星形密封圈的密封能力。在压力的作用下,星形 密封圈的截面形状会使压力向各方面均匀的传递,具有良好的密封效果。它的主要优点 还有:一)由于它有四个密封唇,在沟槽中不产生扭曲,所以在往复运动中不会滚动失 效;二)摩擦力小,预压缩小,具有较强的耐磨性;三)可以在密封唇之间形成润滑容 腔,可以存有一定的润滑油液,改善密封件的往复能力。

所述双唇U形密封圈Ⅰ3和所述双唇U形密封圈Ⅱ5结构相同,具有对称配置的双唇, 具有一定支撑能力,为了加强支撑能力,材料可以选用聚氨酯(AU),聚氨酯的机械强 度可达到PVC的四倍,耐磨可达到NR的十倍,耐油可达到NBR的五倍,另外聚氨酯的耐 热性、与金属的粘合性都较好。

上述两种密封元件的耐温均在-30至100℃,耐压在35Mpa,往复能力可达到0.5m/s, 基本满足渤海油田大多数油气井的工作井况。

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