[实用新型]胶管切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，尤其是一种切割线缆外部所用胶管的切割机。

背景技术

现有技术中的橡胶管在使用切割机进行切割作业时，大多采用人工切割， 切割随意性大，切割端面不整齐、毛边大；并且由于是目测切割，所以切割的 长度也参差不齐；同时在切割的过程中没有采取安全防护措施，安全隐患大， 相应地，生产效率也很低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种胶管切割机，不仅能够进行安 全的自动化生产，而且生产效率也有所提高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶管切割机，包括 安装支架以及与安装支架连接的底板；所述的安装支架上设置有用于放置胶管 的不锈钢管；所述的不锈钢管外设置有管夹；所述的底板上设置有放线槽；需 要切割的胶管穿过不锈钢管后落入放线槽内；所述的安装支架靠近不锈钢管的 一侧设置有刀片安装架；所述的刀片安装架连接有气动装置；所述的气动装置 驱动刀片安装架上所设置的刀片进行切割动作；所述的放线槽上设置有用于设 定胶管长度的定位挡板。

进一步的说，为了增加工作时的安全性，本实用新型所述的不锈钢管的上 方设置有防护罩。

再进一步的说，为了增加切割时的平稳性，本实用新型所述的气动装置为 双轴气缸；所述的双轴气缸连接电磁阀；电磁阀控制双轴气缸运动。

再进一步的说，为了适应不同长度的切割要求，本实用新型所述的定位挡 板活动设置在放线槽上。

本实用新型的有益效果是，解决了背景技术中存在的缺陷，通过气缸切割， 不仅能够做到平稳切割，而且切口齐整；同时可以定长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图中：1、防护罩；2、不锈钢管；3、管夹；4、安装支架；6、刀片安装架； 7、底板；8、放线槽；9、定位挡板；10、双轴气缸；11、电磁阀。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图 均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示 与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种胶管切割机，包括安装支架4以及与安装支架连接的底 板7；所述的安装支架上设置有用于放置胶管的不锈钢管2；所述的不锈钢管外 设置有管夹3；所述的底板上设置有放线槽8；需要切割的胶管穿过不锈钢管后 落入放线槽内；所述的安装支架靠近不锈钢管的一侧设置有刀片安装架6；所述 的刀片安装架连接有气动装置；所述的气动装置驱动刀片安装架上所设置的刀 片进行切割动作；为了增加切割时的平稳性，本实用新型所述的气动装置为双 轴气缸10；所述的双轴气缸连接电磁阀11；电磁阀控制双轴气缸运动。所述的 放线槽上设置有用于设定胶管长度的定位挡板9。为了适应不同长度的切割要求， 本实用新型所述的定位挡板活动设置在放线槽上。

为了增加工作时的安全性，采取除尘措施，防止切割时产生大量的灰尘粉 末作业空间的整体环境，威胁着操作人员身体健康，所述的不锈钢管的上方设 置有防护罩1。

切割时，首先将胶管穿过不锈钢管后放置在放线槽中，并且将胶管的一端 顶在定位挡板上，然后启动双轴气缸，刀片安装架上的刀片向下进行切割，切 割完成后刀片回落，此时从放线槽中取出已经切割好的胶管，并进行下一阶段 的切割动作。

以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对 本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明 书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质 和范围。