[实用新型]一种全封闭智能电气控制柜的冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用蒸气压缩式制冷循环进行全封闭智能电控柜的冷却的系统。

背景技术

常见全封闭智能电控柜内集成有大量高发热量的控制模块及各种分立电子电气元件，其中的电子控制系统、变速驱动系统、伺服系统和可编程逻辑控制系统等对热和污染极端敏感。高温和高湿的空气环境，不仅严重影响电气控制精度和控制稳定性，而且会使在恶劣氛围中工作的电子电气元件提前老化，使用寿命缩短。一旦控制柜内部的温度或湿度过高，导致电子电气气件的意外烧毁，甚至会酿成重大损失。

电控柜的全封闭外壳防护结构，能有效阻止环境中的灰尘、水汽等大量进入柜体内部，但其显著缺陷是不利于电子电气元件的散热。目前，为有效控制电控柜内的空气环境参数，一般在电控柜内安装散热风扇。随着智能电控柜的功能越来越强，CPU运算速度越来越快，机柜内的发热量也越来越大，单个或2个风扇已经满足不了散热要求，个别智能电控柜甚至装上6个以上风扇。但是，即便如此，散热风扇受周围空气环境的干扰影响大，只能提供不充分的冷却效果，而且经常直接把环境空气中的肮脏、潮湿、腐蚀性等不利因素引导至需冷却的柜内控制模块，构成电控柜的重大运行隐患甚至引起设备损坏。

实用新型内容

为了解决上述背景技术存在的问题，本实用新型融合了蒸气压缩式制冷技术、冷凝热回收技术，提出了一种利用蒸气压缩制冷循环实现全封闭智能电控柜的冷却的系统。

为了实现上述的技术目的，本实用新型的技术方案是：一种全封闭智能电气控制柜的冷却系统，包括电气控制柜本体，所述电气控制柜本体内设置有冷却循环单元，以及循环控制单元；

所述冷却循环单元包括依次对应设置的蒸发盘管、回热盘管、电加热器以及循环送风机；其中，所述蒸发盘管的输入端与CPU单元的散热出口连接，所述循环送风机的输出端与所述CPU单元的散热进口连接；

所述循环控制单元包括压缩机，其输入端与所述蒸发盘管的输出端连接，其输出端通分别与冷凝回热调节阀和电动阀的输入端连接；所述冷凝回热调节阀的输出端与所述回热盘管的输入端连接，所述电动阀的输出端与冷凝盘管的输入端连接，所述冷凝盘管的输出端依次通过干燥过滤器和节流阀连接到所述蒸发盘管的输入端；所述回热盘管的输出端与所述干燥过滤器的输入端连接。

进一步的，所述蒸发盘管与所述回热盘管之间设置有挡水板。

采用上述技术方案，具有如下的有益效果：

本实用新型中的蒸发盘管露点温度可维持恒定，从而无论循环空气状态如何变化，只需调节回热盘管的回热量和电加热器的电加热量，即可达到送风温度和湿度的要求，保证送风状态不变。

附图说明

图1是本实用新型的系统结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细说明：

如图1所示，为本实用新型的一种全封闭智能电气控制柜的冷却系统，包括电气控制柜本体13，所述电气控制柜本体13内设置有冷却循环单元14，以及循环控制单元15；

所述冷却循环单元包括依次对应设置的蒸发盘管8、回热盘管10、电加热器11以及循环送风机12；其中，所述蒸发盘管8的输入端与CPU单元16的散热出口连接，所述循环送风机12的输出端与所述CPU单元16的散热进口连接；

所述循环控制单元15包括压缩机1，其输入端与所述蒸发盘管8的输出端连接，其输出端通分别与冷凝回热调节阀2和电动阀3的输入端连接；所述冷凝回热调节阀2的输出端与所述回热盘管10的输入端连接，所述电动阀3的输出端与冷凝盘管4的输入端连接，所述冷凝盘管4的输出端依次通过干燥过滤器6和节流阀7连接到所述蒸发盘管8的输入端；所述回热盘管10的输出端与所述干燥过滤器6的输入端连接。其中，该冷却系统的冷量来自于蒸气压缩式制冷系统在蒸发盘管8处产生的制冷量。

图中，压缩机1压缩后的高温高压制冷介质经过冷凝回热调节阀2和电动阀3，一部分通过冷凝回热调节阀2进入回热盘管10，利用回热盘管10的热量加热循环空气，另一部分通过电动阀3进入冷凝盘管4，高温高压制冷介质的热量由冷凝风扇5冷却并带出电控柜外；冷凝后的液态制冷介质经过干燥过滤器6和节流阀7后，压力降低；低压液态制冷介质进入蒸发盘管8后，使电气控制柜内的循环热空气充分冷却，蒸发后的液态制冷介质被吸回压缩机1继续循环。