[实用新型]可拆卸门框

说明书

技术领域

本发明涉及建材技术领域，尤其是涉及一种可拆卸门框。

背景技术

门是建筑物上必不可少的装置。通常，门板的一侧铰连于门框上，而门框在工厂即制备为方框状。即，出厂的一套门包括制备完成的门板和门框。显然，这样的门使用较为方便，且较为可靠稳定。其缺陷在于：占用空间较大且恒定，造成运输不便。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种可拆卸门框，它具有能够方便快速的进行装卸，继而便于运输的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：可拆卸门框，包括2个水平框和2个竖直框，所述水平框和竖直框均采用金属板材弯折后形成或由金属材料挤压为型材后形成，同时，水平框左右两个端部均固定有连接板，从上向下看，该些连接板从前至后依次包括前连接板、中连接板和后连接板，前连接板、中连接板和后连接板从前至后依次内缩从而该些连接板均呈阶梯状，且前连接板和后连接板上设有至少1个连接孔、中连接板上设有至少2个连接孔，该竖直框的内侧面从前至后依次包括前配合板、中配合板和后配合板，前配合板、中配合板和后配合板从前至后依次内缩从而竖直框的内侧面均呈阶梯状，且前配合板和后配合板上设有至少1个配合孔、中配合板上设有至少2个配合孔，以及，连接孔和配合孔两两相配，且相配的连接孔和配合孔内穿有螺栓。

所述连接板通过焊接的方式固定于相应的水平框的端部。

所述连接板的中部设有第一铆钉孔，竖直框的端部中间位置设有第二铆钉孔，第一铆钉孔和第二铆钉孔两两相配。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：能够方便快速的进行装卸，继而便于运输。本发明的可拆卸门框的水平框(即上门框和下门框)和竖直框(即左门框和右门框)相互之间通过螺栓予以连接固定，当需要运输时，仅需将螺栓取下继而将竖直框和水平框拆开即可，极大降低了对空间的占用，方便了运输。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的可拆卸门框的立体示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明的水平框的立体示意图；

图4是图3的B部放大图；

图5是本发明的竖直框的立体示意图；

图6是图5的C部放大图。

具体实施方式

实施例，见图1至图6所示：可拆卸门框，包括2个水平框10和2个竖直框20。该2个水平框10指的是上门框和下门框，该2个竖直框20指的是左门框和右门框。

进一步的讲，该水平框10和竖直框20均采用金属板材弯折后形成或由金属材料挤压为型材后形成。同时，水平框10左右两个端部均固定有连接板30。从上向下看，该些连接板30从前至后依次包括前连接板31、中连接板32和后连接板33，前连接板31、中连接板32和后连接板33从前至后依次内缩从而该些连接板30均呈阶梯状。所谓从前至后依次内缩，指的是前连接板31、中连接板32和后连接板33从前至后依次更靠近水平框10的中心位置，从而类似于形成2个相连的“Z”字形；所谓从前至后的方向界定，是以该门框固定于门洞内之后，门洞外侧为前、门洞内侧为后，或反之，门洞外侧为后、门洞内侧为前。而且，前连接板31和后连接板33上设有至少1个连接孔34、中连接板32上设有至少2个连接孔34。该些竖直框20的内侧面从前至后依次包括前配合板21、中配合板22和后配合板23，前配合板21、中配合板22和后配合板23从前至后依次内缩从而竖直框20的内侧面均呈阶梯状。此处所谓“依次内缩”、“从前至后”等表述类似于前述对连接板30的表述，不再赘述。而且，前配合板21和后配合板23上设有至少1个配合孔24、中配合板22上设有至少2个配合孔24。以及，连接孔34和配合孔24两两相配，且相配的连接孔34和配合孔24内穿有螺栓40。所谓两两相配，指的是连接孔34和配合孔24能够两两对正。这样，将某个水平框10上的连接板30和与其对应的竖直框20的内边侧面贴合在一起，使连接孔34和配合孔24两两对正后，穿入螺栓40并拧紧，即可将该水平框10和该竖直框20连接固定在一起。反之，当需要运输时，仅需将螺栓40取下继而将竖直框20和水平框10拆开，即可极大降低了对空间的占用，方便了运输。

优化的，该连接板30通过焊接的方式固定于相应的水平框10的端部。如此，使安装后的门框更为牢固。