[实用新型]一种带有榨膛的双螺杆榨油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种榨油机，属于冷榨油领域，具体涉及一种带有榨 膛的双螺杆榨油机。

背景技术

随着冷榨技术的推广，冷榨机的应用在油厂中日益广泛。但是现有技 术中的榨油机结构复杂，成本高，生产效率低下。并且菜籽在加工的过程 中由于水分等原因，会造成进料绞龙中茶籽打滑冒料、榨油机压力不稳等 现象；此外，在菜籽的冷榨加工中有时茶籽的含油量较高，出油口不能及 时出油，造成出饼时残油过高。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的上述的技术问题，提供了一 种带有榨膛的双螺杆榨油机。该带有榨膛的双螺杆榨油机结构简单，操作 维护方便，出油流畅、压力稳定，出油率高。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种带有榨膛的双螺杆榨油机，包括：减速机，进料箱，榨膛，其中： 所述减速机的一端设置有与第一电机相连的皮带轮，所述减速机的另一端 与十字联轴器相连；所述进料箱与榨膛相连通，所述榨膛内设置有与所述 十字联轴器相连的螺杆，所述榨膛的下方设置有与榨膛相连的油腔，所述 油腔内设置有油槽绞龙；

其中，所述螺杆为两根，二螺杆以峰谷相互嵌入的方式布置，螺杆的 螺旋沿轴向依次为进料输送段、第一压缩段、反向压缩段和第二压缩段， 前述每两段之间为张弛段。

优化的，上述的一种带有榨膛的双螺杆榨油机，所述油槽绞龙包括与 第二电机相连的油槽绞龙轴，所述油槽绞龙轴上设置有油槽绞龙叶片。

优化的，上述的一种带有榨膛的双螺杆榨油机，所述第二电机上设置 有针轮摆线减速器。

优化的，上述的一种带有榨膛的双螺杆榨油机，还包括双轴箱座，所 述榨杆通过双轴箱座与十字联轴器相连；所述双轴箱座的油路润滑系统与 转子式油泵相连。

优化的，上述的一种带有榨膛的双螺杆榨油机，所述榨膛一侧设置有 淌料板。

因此，本实用新型具有如下优点：1.设计合理，结构简单且完全实用； 2.操作维护方便，出油流畅、压力稳定，出油率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视示意图。

图3为本实用新型的榨杆示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具 体的说明。图中，减速机1，进料箱2，榨膛3，皮带轮4，十字联轴器5， 油腔6，油槽绞龙7，第二电机8，油槽绞龙轴9，油槽绞龙叶片10，双轴 箱座11，油泵12，淌料板13，第一电机14，进料输送段15、张弛段16、 第一压缩段17、反向压缩段18、第二压缩段19。

实施例：

本实施例包括减速机1，进料箱2，榨膛3，其中：减速机1的一端设 置有与第一电机14相连的皮带轮4，减速机1的另一端与十字联轴器5相 连；进料箱2与榨膛3相连通，榨膛3内设置有与十字联轴器5相连的榨 杆，榨膛3一侧设置有淌料板13，榨膛3的下方设置有与榨膛3相连的油 腔6，油腔6内设置有油槽绞龙7。

油槽绞龙7包括与第二电机8相连的油槽绞龙轴9，油槽绞龙轴9上 设置有油槽绞龙叶片10，第二电机8上设置有针轮摆线减速器。

本实施例中，还包括双轴箱座11，榨杆通过双轴箱座11与十字联轴 器5相连；双轴箱座11的油路润滑系统与转子式油泵12相连。

本实施例中，螺杆为两根，二螺杆以峰谷相互嵌入的方式布置，螺杆 的螺旋沿轴向依次为进料输送段15、第一压缩段17、反向压缩段18和第 二压缩段19，前述每两段之间为张弛段16。第一压缩段17和第二压缩段 19与张弛段16的设置原则是交替相间布置，而且，交替的次数越多就越能 够将植物中的油份压榨干净。设置反向压缩段18的目的是为了在某个局部 将物料反向回压，以便增加榨油压力。反向压缩段18相对第一压缩段17 和第二压缩段1而言，它可以是反向螺旋，也可以是与第一压缩段17和第 二压缩段19同向的螺旋，但相对螺距较短，即通过反向压缩段18应能减 缓物料的推进速度，从而达到增压的目的)