[实用新型]机炮合采喷雾降尘两用液压支架有效
申请号: | 201520860397.1 | 申请日: | 2015-11-02 |
公开(公告)号: | CN205078293U | 公开(公告)日: | 2016-03-09 |
发明(设计)人: | 楚旭峰;赵令金;刘国良;高东川;于顺才 | 申请(专利权)人: | 陕西鲁泰能源科技有限公司 |
主分类号: | E21D23/04 | 分类号: | E21D23/04;E21D23/03;E21F5/04 |
代理公司: | 济宁宏科利信专利代理事务所 37217 | 代理人: | 樊嵩 |
地址: | 719300 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机炮 喷雾 降尘 两用 液压 支架 | ||
技术领域
本实用新型涉及采矿技术领域,尤其涉及一种机炮合采喷雾降尘两用液压支架。
背景技术
目前,随着采煤机械化的普及,煤炭开采效率逐步提高,现有的大采高、一次性采全高采煤工艺和综采放顶煤工艺在各大煤矿较为适用,提高了煤炭产量。自从2012年以来,国内煤炭市场出现严重疲软、煤炭积压严重,销售不畅的局面。在供大于求的背景下,不得不从煤质上寻找出路,在煤质保证的前提下,块煤的燃烧产生的热量又大于末煤产生的热量值,致使块煤的需求有所好转,较末煤保持了良好的销售形势。因此,千方百计地提高块煤率是目前煤矿得以利益最大化的关键所在。但对于“三硬”地质条件的矿区,现有的大采高、一次性采全高采煤工艺下的块煤率大幅下降,末煤燃烧值低于块煤,迫使机采下的末煤市场行情萎靡且其价格较低,严重抑制了煤炭企业发展。针对“三硬”地质条件下的综合机械化煤层开采,在保持提高煤炭产量的前提下提高块煤率,相应制定了该地质条件下的采煤工艺:机炮合采,即先放松动炮,在煤质松动的情况下实现综合机械化采煤,以便最大限度地提高块煤产量及其经济效益。这就要求找出该机炮合采采煤工艺相匹配的液压支架,使之在满足炮采的同时,在其后的综采工艺中同样满足支护要求,对现有液压支架的性能提出了严峻挑战。
在机炮合采中,对液压支架在满足顶板支护的基本性能外,还应具有以下两种必备特性:一是考虑到炮采时产生较大的爆破冲击波,致使煤块抛洒到支架侧,伤及人员和破坏支架立柱,甚至造成煤流难以回收,必须解决爆破挡煤问题;二是采煤作业面是产生的颗粒煤尘最集中、危害性最大的作业地点,严重影响了井下作业环境,煤尘浓度超标会引发煤尘爆炸的安全危险隐患,需采取喷雾降尘措施。
而专利号为201120573104.3和201220520498.0均公开了一种兼有挡煤回收装置的液压支架,较好的处理了挡煤回收问题,但均未涉及喷雾降尘的作用;专利号为200920103113.9虽提及到了液压支架的喷雾降尘作用,但未涉及支架的挡煤回收作用,不适合在煤块抛洒较大的采煤工艺中使用;以上三种支架的实用性较为单一。为此如何将一种机炮合采的两用液压支架,尤其是兼顾爆破挡煤回收装置和喷雾降尘的技术问题在一种液压支架上得以体现,是本领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种机炮合采喷雾降尘两用液压支架,兼顾爆破挡煤回收和喷雾降尘的功能,实用性广泛,安全性高。
本实用新型所述的机炮合采喷雾降尘两用液压支架,包括有喷雾管路、喷雾喷头、护帮板、前探梁、一级挡煤板、二级挡煤板、顶梁、掩护梁、底座和支架连杆。底座是本实用新型所述的机炮合采喷雾降尘两用液压支架的承载部件,底座上方通过支架连杆连接设置有掩护梁,掩护梁前端连接设置有顶梁,顶梁和掩护梁之间连接有千斤顶A,顶梁和底座之间连接有主千斤顶,顶梁下面铰接设置有一级挡煤板,一级挡煤板上设置有滑道,滑道内设置有二级挡煤板,二级挡煤板固定在一级挡煤板上,也就是抽拉式叠合挡煤板,二级挡煤板与顶梁之间连接有千斤顶B和千斤顶C,可使一级挡煤板和二级挡煤板整体绕顶梁下面的铰接点自由伸展移动,并且可使二级挡煤板伸张收缩来回自由,顶梁前端设置有前探梁,前探梁与顶梁之间连接有千斤顶D,前探梁前端设置有护帮板,护帮板和顶梁之间连接有千斤顶E,在前探梁前端下面和顶梁前端两侧位置均设置有喷雾管路,喷雾管路上间隔设置有喷雾喷头。
优选的,前探梁前端下面喷雾管路上的喷雾喷头均面向煤壁且喷头之间间隔交错成45至60度,可以视采高变化来调整,以便增大喷雾面积,该处的喷雾管路一方面可以在割煤前提前喷向煤壁预防起尘,另一方面可以软化煤的硬度,提高块煤率。
优选的,顶梁前端两侧的喷雾管路上的喷雾喷头之间间隔检错成0至30度,两侧的喷头形成了较长的两个喷雾面,两个喷雾面之间会形成降尘水幕区,隔绝了煤尘的飘移扩散,与以往的单个前置喷头相比,具有较好的降尘效果。
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