[实用新型]一种圆管翻边修整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆管翻边修整装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

翻边是机械领域中常见的一道加工工序，翻边结束后，由于各种因素需要对翻边部进行进一步处理，以使翻边各部厚度均匀，表面平整，现有的修整装置大都结构复杂，且不能进行连续化修整，导致生产效率低下，因此需要进一步加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、能对圆管翻边进行良好修整的一种圆管翻边修整装置。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括机架（1），所述机架（1）上设置有转动轮（2）和压制轮（3）；所述转动轮（2）、压制轮（3）设置的方式满足：转动轮（2）设置在中部、压制轮（3）设置以转动轮（2）为中心、环形设置若干个，所述压制轮（3）可相对转动轮（2）做径向移动，所述压制轮（3）和机架（1）侧壁形成的间隙供所述圆管翻边（4）进入，所述压制轮（3）可相对机架（1）侧壁做水平移动。

所述转动轮（2）外套设有随同转动轮（2）同步转动的弹性轮（5）。

所述压制轮（3）呈台阶式设置，包括同轴设置的处于外侧的小轮（31）和处于内侧的大轮（32），所述大轮（32）和机架（1）侧壁形成的间隙供所述圆管翻边（4）进入。

所述各压制轮（3）上设压力传感器，并连接至一控制器进行控制。

本实用新型的优点是：1）本实用新型通过转动轮带动圆管进行转动，且在转动过程中受到若干压制轮的压制，本实用新型的压制轮环形排列，因此能使圆管在转动过程中，翻边部的大部分时间都能收到压制，因此保证了翻边的修整质量；

2）本实用新型进一步的转动轮外套设有随转动轮同步转动的弹性轮，这样圆管由于受到弹性轮的定位，在转动过程中，能较为平稳的实现运转，进一步保证了翻边的修整质量；

3）本实用新型进一步的设置压制轮可相对转动轮做径向移动，这样方便圆管的放入，设置压制轮可相对机架侧壁水平移动，这样可适用于不同厚度钢管的压制，因此本实用新型的装置适用范围光，使用方便；

4）本实用新型进一步的压制轮设置呈大轮、小轮结构形式，这样外侧的空间更大，更方便圆管的放入；

5）本实用新型进一步的在各压制轮上设压力传感器，并通过控制器加以控制，这样可实时检测各压制轮的压力情况，确保各压制轮的压力基本处于一致状态，这样使翻边各部受力均匀，进一步保证了修整质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A视图。

图中1为机架、2为转动轮、3为压制轮、4为圆管翻边、5为弹性轮；

31为小轮、32为大轮。

具体实施方式

本实用新型包括机架1，所述机架1上设置有转动轮2和压制轮3；所述转动轮2、压制轮3设置的方式满足：转动轮2设置在中部、压制轮3设置以转动轮2为中心、环形设置若干个，所述压制轮3可相对转动轮2做径向移动，所述压制轮3和机架1侧壁形成的间隙供所述圆管翻边4进入，所述压制轮3可相对机架1侧壁做水平移动。

所述转动轮2外套设有随同转动轮2同步转动的弹性轮5。

所述压制轮3呈台阶式设置，包括同轴设置的处于外侧的小轮31和处于内侧的大轮32，所述大轮32和机架1侧壁形成的间隙供所述圆管翻边4进入。

所述各压制轮3上设压力传感器，并连接至一控制器进行控制。

本实用新型的工作过程为：本实用新型首先将压制轮3做移动，使其和转动轮2形成的空间方便圆管放入，然后调整压制轮和机架1侧壁的位置，该位置以翻边的厚度确定，调整好后将圆管放入，然后径向移动压制轮3，使圆管翻边4进入压制轮3和机架1侧壁形成的空间之内，对圆管翻边4进行修整，本实用新型中圆管翻边4所受的压力可事先预订，保证压制轮3对圆管翻边4具有一定压力，但同时能使圆管4进行转动，在转动过程中通过压力传感器实时检测压力情况，以便出现问题时快速进行调整。

本实用新型中使压制轮3作出径向移动和水平移动的机构在机械领域中属于现有技术，任何能实现运动目的的机械结构都可以应用在本申请之中。