[实用新型]一种用于高粘性烟尘电除尘瓷套保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，特别是一种用于高粘性烟尘电除尘瓷套保护装置。

背景技术

玻璃窑炉通常采用天然气、煤制气、石油焦、煤焦油、重油等作为燃料。当以石油焦粉为燃料时，粉尘粘性较大，吸湿性强。高温电除尘器在玻璃炉窑除尘应用过程中，低熔点、油性、较细的粉尘容易吸附到瓷套内壁，出现阴极吊挂深度积灰现象。绝缘瓷套内壁的深度积灰会减小了阴极杆和瓷套内壁之间的距离，从而增大瓷套下部防尘罩内外壁粉尘层的电位差，当电位差增大到一定值时会产生爬电现象，降低二次电压和电流，降低电除尘器的除尘效率；此外，瓷套内壁被粘附后产生火花放电甚至致瓷套炸裂，不仅增加了更换、运行维护成本，也影响了整个除尘系统、玻璃炉窑的正常运行。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种高粘性烟尘电除尘瓷套保护装置，首先通过设置防尘罩并增加防尘罩长度，减缓含尘烟气在瓷套内壁的积灰速率；其次通过对防尘罩底部导流结构的优化设计，减少含尘烟气折流进入瓷套内部；再次通过二次热风吹扫，彻底阻止含尘烟气接触瓷套内部，通过三重保护措施，保证瓷套在高粘性粉尘烟气中的安全、稳定。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案.

一种用于高粘性烟尘电除尘瓷套保护装置，包括电除尘内顶，其中，电除尘内顶的上部和下部分别设置有上部防尘罩和下部防尘罩；上部防尘罩和下部防尘罩中间分别设置有上部防尘罩热风吹扫孔和下部防尘罩热风吹扫孔；上部防尘罩外5~10cm处设置有瓷套支撑板；瓷套支撑板上部设置有瓷套底部垫板；瓷套支撑板中间错开上部防尘罩热风吹扫孔位置设置有2~4个上部防尘罩吹扫热风进口；下部防尘罩与电除尘内顶之间设置导流装置；上部防尘罩、除尘器内顶、瓷套支撑板和瓷套底部垫板形成密封空气腔a；下部防尘罩、电除尘内顶和导流装置形成密封空气腔b；电除尘内顶上分布设置有2~4个下部防尘罩吹扫热风进口。

进一步地，该装置还包括热风供应系统，热风供应系统包含风机、加热器、阀门。

进一步地，上部防尘罩高度为30~70cm，下部防尘罩高度为30~50cm。

进一步地，上部防尘罩热风吹扫孔和下部防尘罩热风吹扫孔为孔径为3~7mm的均匀布置的环状圆形开孔或宽度为2~5mm、长度为5~10cm均匀布置的环状弧线形开孔。

进一步地，上部防尘罩热风吹扫孔和下部防尘罩热风吹扫孔的吹扫方向与水平方向向下倾斜5~10°。

进一步地，导流装置与电除尘内顶之间的角度为15~40°。

进一步地，热风温度应≥80°，压力≥3000pa。

该实用新型的有益效果在于：该装置的使用不仅减少了高粘性粉尘烟气除尘中瓷套的更换、运行维护成本，也保证了了整个除尘系统、玻璃炉窑的稳定有效运行。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为吹扫孔布置方式结构示意图。

图中标记说明：1、瓷套；2、阴极吊杆；3、瓷套支撑盖板；4、电除尘内顶；5-1、上部防尘罩；5-2、下部防尘罩；6、瓷套支撑板；7、瓷套底部垫板；8-1、上部防尘罩吹扫热风进口；8-2、下部防尘罩吹扫热风进口；9-1、上部防尘罩热风吹扫孔；9-2、下部防尘罩热风吹扫孔；10、导流装置；11、风机；12、电加热器；13、阀门。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图和实施例具体描述本实用新型。

如图1所示的用于高粘性烟尘电除尘瓷套保护装置，包括电除尘内顶4，其中，电除尘内顶4的上部和下部分别设置有上部防尘罩5-1和下部防尘罩5-2；上部防尘罩5-1和下部防尘罩5-2中间分别设置有上部防尘罩热风吹扫孔9-1和下部防尘罩热风吹扫孔9-2；上部防尘罩5-1外5~10cm处设置有瓷套支撑板6；瓷套支撑板6上部设置有瓷套底部垫板7；瓷套支撑板6中间错开上部防尘罩热风吹扫孔9-1位置设置有2~4个上部防尘罩吹扫热风进口8-1；下部防尘罩5-2与电除尘内顶4之间设置导流装置10；上部防尘罩5-1、除尘器内顶4、瓷套支撑板6和瓷套底部垫板7形成密封空气腔a；下部防尘罩5-2、电除尘内顶4和导流装置10形成密封空气腔b；电除尘内顶4上分布设置有2~4个下部防尘罩吹扫热风进口8-2。图2为吹扫孔布置方式结构示意图。

该装置还包括热风供应系统，热风供应系统包含风机11、加热器12、阀门13。

上部防尘罩5-1高度为30~70cm，下部防尘罩5-2高度为30~50cm。