[实用新型]一种辊床旋转驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种动力装置，具体涉及一种用于旋转辊床上的辊床旋转 驱动装置。

背景技术

目前，旋转滚床在旋转装置上，在需要驱动旋转装置旋转时，通常会采用 电机驱动减速机，减速机带动齿轮，齿轮再带动旋转装置上的齿条或齿轮，从 而带动装置旋转，或者会采用电机驱动减速机，减速机带动摩擦轮，摩擦轮旋 转从而带动装置旋转的形式。普通的旋转驱动装置都是摩擦轮与本体直接刚性 接触，之间没有缓冲，或者是有浮动缓冲，但缓冲调节范围窄，适应性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不仅能够实现旋转功能，而且适应性强、调 整方便、结构简单的辊床旋转驱动装置。

为达到上述目的，本实用新型设计的辊床旋转驱动装置，其特征在于：包 括与辊床连接的支座，所述支座与一连接板连接，所述连接板通过转轴与减速 机安装板转动连接，减速机安装板侧壁安装有行走摩擦轮，所述行走摩擦轮的 轴线位于所述转轴的一侧，所述减速机安装板与连接板之间设有调节行走摩擦 轮下压力的调节机构；所述调节机构包括螺杆、螺母和弹簧，所述螺杆一端与 连接板端部固定连接且该连接点位于所述转轴上方，所述螺杆的另一端从所述 减速机安装板上的腰型孔穿出且该端部设有所述螺母，所述螺母与减速机安装 板之间设有所述弹簧，所述弹簧套设在螺杆上。

优选的，所述减速机安装板侧壁固定有驱动主体，所述驱动主体包括减速 机和电机，所述行走摩擦轮安装在所述减速机的侧壁并与减速机的输出端连接， 所述减速机输入端与电机输出端连接。

优选的，所述连接板包括水平部和竖直部，所述水平部与支座连接，所述 竖直部与所述螺杆连接，所述转轴位于所述水平部和竖直部的交界处。

优选的，所述连接板通过抵板与所述螺杆连接。

本实用新型的有益效果是：通过螺母、螺杆和弹簧可以调节减速机安装板 绕转轴的转动角度，实现调节行走摩擦轮与固定轨道接触压紧力，同时，在工 作场地不平整情况下，弹簧的张力允许行走摩擦轮小幅度的摆动，本实用新型 非常适合在旋转辊床上进行安装与使用，且具有结构简单、紧凑，且维护和检 修方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图

图中：支座1、连接板2(水平部2.1、竖直部2.2)、抵板3、螺杆4、转轴 5、减速机安装板6、减速机7、电机8、行走摩擦轮9、螺母10、弹簧11、固 定辊道12。

具体实施方式

下面通过图1以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新 型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述，本实施例内的任何 技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型设计的辊床旋转驱动装置，包括支座1，支座1一 端安装在辊床上，所述支座1另一端与连接板2一端连接，所述连接板2另一 端与抵板3一端连接，所述抵板3另一端设有螺杆4；所述连接板2中部通过转 轴5与减速机安装板6底部转动连接；减速机安装板6侧壁设有减速机7，减速 机7输入端与电机8输出端连接，减速机7输出端与行走摩擦轮9连接；所述 螺杆4一端与抵板3连接，另一端穿过所述减速机安装板6且端部设有螺母10， 所述螺母10与减速机安装板6之间设有弹簧11，所述弹簧11套设在螺杆4上。

再如图1所示，所述连接板2包括水平部2.1和竖直部2.2，所述水平部2.1 与支座1连接，所述竖直部2.2与所述抵板3连接，所述转轴5位于所述水平部 2.1和竖直部2.2的交界处。

在接到旋转信号的要求后，辊床旋转驱动机构的电机8工作，电机8驱动 减速机7旋转，减速机7又带动行走摩擦轮9转动，行走摩擦轮9在固定辊道 12上滚动，同时带动辊床安装本体绕着旋转中心机构旋转。行走摩擦轮9与固 定辊道12的接触压紧程度，可以通过调节螺杆4上的螺母10的位置来改变弹 簧11的变形量来获得。当遇到固定辊道12不平整的情况下，由于螺杆4、弹簧 11上的张力，允许行走摩擦轮9绕转轴5存在一定的摆动幅度，避免了行走摩 擦轮9与固定辊道12的刚性接触，因而本实用新型具有更好的适应性。

在行走摩擦轮9绕转轴5摆动的时候，调节机构也会存在绕着螺杆4和抵 板3的连接点摆动的情况发生，尽管摆幅较小；本实用新型采用的是在减速机 安装板6上开设一个腰形孔，螺杆4从上述腰型孔中穿出，从而解决调节机构 摆动问题。