[实用新型]一种油浸式变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，更具体地说是一种油浸式变压器。

背景技术

目前油浸式变压器的密封结构多数是没有限位的密封结构,密封胶垫受到压紧力时，难以限制在所要求的范围之内，且胶垫各处的压缩量也往往不一样。因为压紧程度全凭操作者的观感来确定,压紧力往往过大,加之胶垫上部构件的重量以及抽真空等因素，多数情况下是压紧力超过密封材料的弹性极限，使之过早地失去了弹性，造成变压器运行中出现渗漏油的情况。

为此，本实用新型提出了一种油浸式变压器，以解决渗漏油的情况。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种油浸式变压器，在变压器箱体和箱盖之间设置密封层，密封层与变压器箱体和箱盖上凹槽的配合，使得变压器的防漏性能得到显著提升，具有很大的实用价值。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种变压器，更具体地说是一种油浸式变压器，包括变压器箱体、凹槽Ⅰ、底部安装架、两端固定架、变压器腔体、散热片、箱盖、凹槽Ⅱ、密封层、连接螺栓、油枕固定架、油枕、接线柱和惰性气体充气口，在变压器箱体和箱盖之间设置密封层，密封层与变压器箱体和箱盖上凹槽的配合，使得变压器的防漏性能得到显著提升，具有很大的实用价值。

凹槽Ⅰ设置在变压器箱体上，并且位于变压器箱体的顶端。底部安装架固定安装在变压器箱体的底端。两端固定架有两个，均安装在变压器箱体的下端，并且分别位于变压器箱体的左右两端。变压器腔体位于变压器箱体的内部。散热片固定安装在变压器箱体上，并且位于变压器箱体的两侧。箱盖通过连接螺栓设置在变压器箱体的顶端。凹槽Ⅱ设置在箱盖上，并且位于箱盖的底端。密封层设置在变压器箱体和箱盖之间，并且位于凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ的内部。连接螺栓有多个，均连接在变压器箱体和箱盖之间。油枕固定架固定设置在变压器箱体的顶端，并且位于变压器箱体的左端。油枕固定设置在油枕固定架的上方。接线柱有多个，均设置在箱盖的顶端，并且与变压器腔体相连通。惰性气体充气口设置在箱盖的顶端，并且位于箱盖的右端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种油浸式变压器所述的底部安装架和两端固定架均为U型槽钢。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种油浸式变压器所述的密封层的宽度等于凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ的宽度，有利于。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种油浸式变压器所述的密封层的厚度大于凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ的厚度之和。

本实用新型一种油浸式变压器的有益效果为：

本实用新型一种油浸式变压器，在变压器箱体和箱盖之间设置密封层，密封层与变压器箱体和箱盖上凹槽的配合，使得变压器的防漏性能得到显著提升，具有很大的实用价值。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种油浸式变压器的结构示意图。

图2为本实用新型一种油浸式变压器的变压器箱体1的俯视图。

图3为本实用新型一种油浸式变压器的变压器箱体1与箱盖7连接处的剖视图。

图中：变压器箱体1；凹槽Ⅰ2；底部安装架3；两端固定架4；变压器腔体5；散热片6；箱盖7；凹槽Ⅱ8；密封层9；连接螺栓10；油枕固定架11；油枕12；接线柱13；惰性气体充气口14。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3说明本实施方式，本实用新型涉及一种变压器，更具体地说是一种油浸式变压器，包括变压器箱体1、凹槽Ⅰ2、底部安装架3、两端固定架4、变压器腔体5、散热片6、箱盖7、凹槽Ⅱ8、密封层9、连接螺栓10、油枕固定架11、油枕12、接线柱13和惰性气体充气口14，在变压器箱体和箱盖之间设置密封层，密封层与变压器箱体和箱盖上凹槽的配合，使得变压器的防漏性能得到显著提升，具有很大的实用价值。