[实用新型]一种便于静态高压釜均温区检定的釜盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种釜盖，具体涉及一种便于静态高压釜均温区检定的釜盖。

背景技术

目前，公知的高压釜釜盖具备温度系统、压力系统、安全系统。其中温度系统为釜盖中央圆心处一根热电偶(热电阻)套管，在该处可插一支热电偶(热电阻)控制并显示釜内温度。核燃料包壳管产品性能检验中包含腐蚀性能检测，核工业提出腐蚀检测用静态高压釜均温区需检定径向(横向)、轴向(纵向)的要求。因此需测定静态高压釜均温区径向与轴向的温度差异，目前尚未有专门检定静态高压釜内均温区的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种便于静态高压釜均温区检定的釜盖。该釜盖可以同时测定静态高压釜内三个径向上不同深度的多个点的温度，方便检定静态高压釜均温区。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于静态高压釜均温区检定的釜盖，其特征在于：包括釜盖基座和设置在所述釜盖基座上的釜盖本体，所述釜盖本体的中心处开设有穿出釜盖基座的中心测温孔，所述中心测温孔的内部设置有向下延伸至静态高压釜内部的第一测温套管，所述釜盖本体上设置有绕所述中心测温孔布设的第一径向测温孔、第二径向测温孔和第三径向测温孔，所述第一径向测温孔、第二径向测温孔和第三径向测温孔均穿出釜盖基座，所述第一径向测温孔、第二径向测温孔和第三径向测温孔内均设置有向下延伸至静态高压釜内部的第二测温套管，所述釜盖本体上开设有压力阀门连通孔，所述釜盖基座上开设有用于将静态高压釜内的液体从釜盖基座外侧壁引出的出液孔。

上述的一种便于静态高压釜均温区检定的釜盖，其特征在于：所述第一径向测温孔和中心测温孔的连线与第二径向测温孔和中心测温孔的连线之间的夹角α、所述第二径向测温孔和中心测温孔的连线与第三径向测温孔和中心测温孔的连线之间的夹角β、以及所述第三径向测温孔和中心测温孔的连线与第一径向测温孔和中心测温孔的连线之间的夹角γ均为120°。

上述的一种便于静态高压釜均温区检定的釜盖，其特征在于：所述釜盖基座上设置有从其外侧壁伸入其内部的安装孔，所述安装孔为盲孔。

上述的一种便于静态高压釜均温区检定的釜盖，其特征在于：所述釜盖基座和釜盖本体构成一体式结构。

上述的一种便于静态高压釜均温区检定的釜盖，其特征在于：所述釜盖基座的底面开设有用于安装密封圈的凹槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型通过设置三个径向测温孔，有效的克服了现有技术中仅设置一个中心测温孔而造成静态高压釜均温区鉴定不准确的缺陷，并且，通过设置三个径向测温孔，能够均匀测出三个径向方向的温度以及三个径向测温孔内不同深度的温度。

3、本实用新型通过设置安装孔，能够方便通过插入所述安装孔内的连接件将釜盖基座与静态高压釜相连接，同时也可以通过插入所述安装孔内的工具将所述釜盖基座和釜盖本体整体运走。

4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(未示出第一测温套管和第二测温套管)。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型第一测温套管和第二测温套管的结构示意图。

图4为本实用新型第一径向测温孔、第二径向测温孔和第三径向测温孔的位置关系示意图。

附图标记说明:

1—釜盖基座；2—第一径向测温孔；3—釜盖本体；

4—出液孔；5—第二径向测温孔；6—压力阀门连通孔；

7—中心测温孔；8—安装孔；9—第三径向测温孔；

10—凹槽；11—第一测温套管；12—第二测温套管；

13—封闭端。

具体实施方式