[实用新型]冷冻去毛刺系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及移动终端设备的中板或底板的加工领域，特别是涉及一种 冷冻去毛刺系统。

背景技术

目前，移动终端设备(例如，手机、平板电脑)的中板或底板的制备加工 通常采用CNC(Computernumericalcontrol，计算机数字控制机床)来完成。CNC 机床控制系统逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算 机将其译码，从而使CNC机床执行规定好的动作，通过刀具切削将坯料加工成 工件成品零件。

在移动终端设备(例如，手机、平板电脑)的中板或底板的CNC加工过程 中，由于刀具切削坯料会产生各种毛刺，因而需要增加去毛刺工艺。传统的去 毛刺工艺是通过冷冻去毛刺机来完成毛刺的去除。然而，在使用冷冻去毛刺机 进行冷冻去毛刺的过程中，冷冻粒子会将移动终端设备的中板或底板的结构薄 弱的地方(如：塑胶小柱子)打断或打坏，使得加工后的移动终端设备的中板 或底板报废，增加了生产加工的不良率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可以降低生产加工的不良率的冷冻去毛刺工艺以 及冷冻去毛刺系统。

一种冷冻去毛刺系统，包括：

第一预保护装置，用于在待处理的工件的结构薄弱的地方包覆保护剂；

冷冻去毛刺机，用于对结构薄弱的地方包覆了保护剂的所述工件进行冷冻 去毛刺处理；以及

清洗装置，用于对完成了冷冻去毛刺处理的所述工件进行清洗以去除所述 保护剂。

在一个实施例中，所述工件为移动终端设备的中板或底板。

在一个实施例中，所述工件的结构薄弱的地方为塑胶柱。

在一个实施例中，所述第一预保护装置包括可收容保护剂的保护剂收容器， 所述保护剂为滴胶或牙膏。

在一个实施例中，所述清洗装置用于对完成了冷冻去毛刺处理的所述工件 进行超声波清洗以去除所述保护剂。

在一个实施例中，所述冷冻去毛刺机用于通过液氮将软性砂和所述工件急 速冷冻后使得所述软性砂和所述工件上的毛刺硬化，接着将硬化后的所述软性 砂喷射到所述工件上撞击硬化后的所述工件上的毛刺，实现冷冻去毛刺。

在一个实施例中，所述软性砂为塑胶砂或尼龙沙。

在一个实施例中，所述软性砂的粒径为0.35mm～0.45mm。

在一个实施例中，还包括第二预保护装置，所述第二预保护装置用于对所 述工件的外观面进行保护。

在一个实施例中，所述第二预保护装置包括柔性保护套，所述柔性保护套 用于对所述工件的外观面进行包覆。

这种冷冻去毛刺工艺，通过在工件的结构薄弱的地方包覆保护剂后对工件 进行冷冻去毛刺处理，在进行冷冻去毛刺的过程中冷冻粒子不会将工件的结构 薄弱的地方打断或打坏。相对于传统的冷冻去毛刺工艺，这种冷冻去毛刺工艺 可以降低生产加工的不良率。

附图说明

图1为一实施方式的冷冻去毛刺工艺的流程图；

图2为一实施方式的柔性保护套的结构示意图；

图3为一实施方式的冷冻去毛刺系统的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附 图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具 体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描 述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下 做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

如图1所示的一实施方式的冷冻去毛刺工艺，包括如下步骤：

S10、提供待处理的工件。

工件可以为移动终端设备的中板或底板。

工件通常为CNC加工件，通过刀具切削将坯料加工形成，因而会在工件被 刀具切削的部位形成大量毛刺。

形成的毛刺包括金属毛刺和塑胶毛刺。

S20、在S10得到的工件的结构薄弱的地方包覆保护剂，接着采用冷冻去毛 刺机对工件进行冷冻去毛刺处理。

工件的结构薄弱的地方可以为塑胶柱。

保护剂可以为滴胶或牙膏。