[实用新型]一种隧道窑余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热回收装置技术领域，尤其涉及一种用于烧结空心砖的 隧道窑余热回收装置。

背景技术

隧道窑内空心砖烧结成型过程中，砖坯成型为空心砖要先后经过预热带、 烧成带和冷却带等，其中，在烧结成型过程中，一般都采用余热回收的方式回 收热量，以避免能源浪费。

目前，主要的余热回收方式包括以下三种方式：

第一种方式是采取辐射换热式余热锅炉回收余热。即在隧道窑冷却带内安 装余热锅炉，回收烧结砖在退热过程中所产生的余热，通过锅炉产生蒸汽用来 发电。

第二种方式是利用空气换热方式回收余热。即用鼓风机将冷空气从隧道窑 窑尾送入冷却带内，冷空气与高温的窑体、相向而来的砖车及砖车上的砖垛进 行对流换热，冷却后的砖车在机械作用下次第出窑，换热后的热风一部分作为 补充空气通过窑壁送风口送入烧成带给砖坯焙烧助燃，另一部分热风被抽到窑 外进行二次换热利用。

第三种方式是在隧道窑冷却带的窑拱内设置换热水箱进行余热回收。即通 过水泵将冷水注入换热水箱中，通过水箱壁与高温窑体、砖车、砖垛进行辐射 换热，换热后的热水再通过循环水泵打入水--水换热器进行二次热交换，二次 热水用于洗浴或取暖。

上述余热回收装置均是用于回收隧道窑冷却带内烧结砖退热过程散发的热 量，而在余热带和烧成带中产生的热量，并没有针对的设备进行热量回收。一 般情况下，烧成带产生的高温烟气在经过预热带时，与相向而来的湿砖坯垛进 行逆向对流换热，干燥后的坯垛进入烧成带进行焙烧，放热后的含水分烟气在 引风机作用下被抽出窑外，一般情况下，隧道窑外排烟气仍有300℃以上的温 度，因此，此处仍然造成了大量的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种隧道窑余热回收装置，以解决现有技术中 存在的预热带、烧成带处高温烟气被直接排出，造成大量的能源浪费的技术问 题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种隧道窑余热回收装置，包括换热烟道，所述换热烟道的一端与隧道窑 连通，另一端连接有脱硫塔，所述换热烟道与所述隧道窑的连通处位于所述隧 道窑内的预热带处；

所述换热烟道上连接有引风机和换热水道，所述换热水道与所述换热烟道 的外壁相贴合。

进一步的，还包括换热水箱，所述换热水箱设于所述隧道窑内预热带与烧 成带的连接处。

进一步的，还包括冷却带余热回收装置；

所述冷却带余热回收装置包括至少5个均匀分布的换热水箱，所述换热水 箱均匀分布。

进一步的，所述换热水箱包括换热筒，所述换热筒设于所述隧道窑内，所 述换热筒上连接有箱体，所述箱体穿过所述隧道窑的顶部与所述隧道窑连接；

所述换热筒连接有冷水管，所述箱体连接有热水管。

进一步的，所述冷却带余热回收装置包括5个所述换热水箱，相邻的所述 换热水箱之间的间距15m。

进一步的，所述换热烟道、所述换热水道的长度为150m；

所述引风机设于所述换热烟道的中部，所述换热烟道的截面面积大于所述 换热水道的截面面积。

本实用新型提供的一种隧道窑余热回收装置，使用时，在引风机的作用 下，具有一定高温的烟气被吸入到换热烟道内，高温的烟气与换热水道中的冷 却水之间发生热交换，冷却水的温度被提高，之后被排出，再循环流入低温的 冷却水即可。

该隧道窑余热回收装置,对于排出的烟气进行了一道余热回收，将该部分 的热量传递给水后，将水温提高，进一步的可以用于水上乐园、休闲康体中心 及生态餐厅等取暖用，避免了能源的浪费，具有良好的经济效益和环保效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的隧道窑余热回收装置的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的隧道窑余热回收装置的换热烟道的剖视 图；

图3是本实用新型实施例提供的隧道窑余热回收装置的换热水箱的主视 图；

图4是本实用新型实施例提供的隧道窑余热回收装置的换热水箱的侧视 图。

图中：

1、换热烟道；2、隧道窑；3、脱硫塔；4、引风机；5、换热水道；6、换 热水箱；7、换热筒；8、箱体；9、冷水管；10、热水管。

具体实施方式