[实用新型]一种用于生产液态亚克力板的反应釜有效
申请号: | 201520862909.8 | 申请日: | 2015-11-03 |
公开(公告)号: | CN205084727U | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 吕成红;夏建兴 | 申请(专利权)人: | 宿迁联盛亚克力有限公司 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;B01J4/00 |
代理公司: | 宿迁市永泰睿博知识产权代理事务所(普通合伙) 32264 | 代理人: | 陈臣 |
地址: | 223800 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 液态 亚克力板 反应 | ||
技术领域
本实用新型属于化工技术领域,具体涉及一种用于生产液态亚克力板的反应釜。
背景技术
现今亚克力板被广泛应用,亚克力板是由液体亚克力制作而成。液体亚克力是由亚克力原材料清洗、干燥、粉碎。然后在搅拌下用甲基丙烯酸甲酯溶解亚克力原材料得到液态亚克力板。甲基丙烯酸甲酯是一种有机化合物,又称MMA,是一种重要的化工原料,是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃,PMMA)的单体。甲基烯酸甲酯单体(MMA)的制备需经过水合、氧化、最后由甲基丙烯酸与甲醇在密闭的环境下进行酯化。
传统的工艺中,主料都是通过管道运输直接进入反应釜,反应时关闭阀门。加入辅料时,在反应釜上盖开一进料孔,辅料是通过插在进料孔的漏斗来加入的,这样上料速度比较慢。同时由于进料孔过小,清洗反应釜需要把反应釜上盖全部拆除才能彻底清除,耗时耗力。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种用于生产液态亚克力板的反应釜,其目的在于:改变了原先进料口过小的缺点,可以直接把辅料倒入反应釜本体,大大提高了进料速度。也可以直接把清洁工具伸进去,彻底的清洗反应釜本体和上盖,节省人力物力。
本实用新型的技术解决方案:
一种用于生产液态亚克力板的反应釜,包括反应釜本体和反应釜上盖,其特征在于:所述反应釜上盖上设置有进料盖,所述进料盖包括进料上盖和底座,进料上盖和底座铰连,所述底座上设置有锁扣,通过锁扣实现进料上盖和底座的锁紧密封连接。
进一步的,所述锁扣包括螺杆、轴销、弹簧和锁套,锁扣通过轴销与底座活动连接,所述轴销内部设置有螺纹,螺杆螺纹和轴销螺纹相配合,所述锁套固定于螺杆上部,锁套与进料上盖接触面设有卡槽,所述卡槽与进料上盖卡和,所述弹簧套于锁套下方的螺杆上。
作为优选,所述螺杆顶部设有圆环把手。
进一步的,所述进料盖上设置有视镜和拉手。
所述锁扣的个数为4个。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单、设计新颖,便于制作。可以直接通过该辅料进料口把辅料加入反应釜本体,大大提高了进料的速度,也可以用清洁工具伸进辅料进料口,清洗反应釜,不用拆装反应釜上盖。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型进料盖和底座的连接图。
图3为本实用新型锁扣结构示意图。
其中:1、主料进料管,2、阀门,3、进气管,4、进料盖,5、反应釜上盖,6、反应釜本体,4-1、底座,4-2、锁扣,4-3、进料上盖,4-4、视镜,4-5、拉手,6、轴销,7、锁套,8、卡槽,9、弹簧,10、圆环把手,11、螺杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
一种用于生产液态亚克力板的反应釜,包括反应釜本体6和反应釜上盖5,所述反应釜上盖5上设置有进料盖4,进料盖4包括进料上盖4-3和底座4-1,上盖4-3和底座4-1铰连,底座上4-1设置有锁扣4-2,通过锁扣4-2实现进料上盖4-3和底座4-1的锁紧密封连接,进料盖上设置有视镜4-4和拉手4-5,锁扣4-2的个数为4个。
锁扣包括螺杆11、轴销7、弹簧9和锁套7,锁扣4-2通过轴销6与底座4-1活动连接,所述轴销7内部设置有螺纹,螺杆11螺纹和轴销6螺纹相配合,所述锁套7固定于螺杆11上部,锁套7与进料上盖4-3接触面设有卡槽8,所述卡槽8与进料上盖4-3卡和,所述弹簧9套于锁套7下方的螺杆11上,螺杆11顶部设有圆环把手10。
具体使用过程:在反应前,加入辅料,首先用手拧动圆环把手10,锁扣4-2从进料盖4分离,然后拉动拉手4-5打开进料上盖4-3,倒入辅料。辅料加好之后,盖上进料上盖4-3,开始扣上锁扣4-2,把锁扣4-2的卡槽8处扣在进料上盖上,开始拧动圆环把手,在弹簧9和锁套7的作用下,当圆环把手10拧不动时,说明已经扣紧。辅料加好之后,通过主料进料管1加入主料,加好主料之后,关上阀门2。打开搅拌轴,进行加温、加压反应,在反应过程中,可以通过视镜4-4来查看反应釜中的情况。
需要清洗反应釜本体6时,直接打开进料上盖4-3,用清洁工具从底座4-1伸进去清洗,由于孔的直径大,可以清洗到反应釜的各个位置,不留死角。
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