[实用新型]熔窑内喷水装置

说明书

技术领域

本实用新型属于全氧燃烧玻璃生产技术领域，主要涉及一种熔窑内喷水装置。

背景技术

全氧燃烧玻璃生产中，熔窑在鼓泡器后的玻璃液中气泡未完全析出，产生较多的泡沫，泡沫的形成，会对玻璃本体质量产生较大影响，形成大量的气泡类缺陷；为减少泡沫的形成，目前常用的方法是：增加熔窑的熔化温度，增加后区喷枪的用气量，但效果不是很明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种熔窑内喷水装置，使其能解决熔窑内泡沫对玻璃质量的影响。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种熔窑内喷水装置，所述熔窑内喷水装置具有喷水管，所述喷水管的上端位于熔窑内；所述喷水管上端的端头具有多个用以对熔窑进行喷水的喷水孔；所述喷水管的外侧套置有用以对喷水管进行冷却的冷却套管；所述的冷却套管包括有套置设置的进水管和出水管；所述的进水管为上端开口的结构，套置在所述的喷水管上；所述的出水管套置在所述的进水管上；所述出水管的上端具有与所述喷水管匹配的通孔；所述进水管的进口位于进水管的下部；出水管的出口位于出水管的下部；所述喷水管的下端连接水源。

所述喷水管的下部设置有用以对喷水周期进行控制的电磁阀。

本实用新型提出的一种熔窑喷水装置，对泡沫区域进行喷水，达到了减少或消除澄清泡沫的效果，从而大大的减少了玻璃本体气泡缺陷；相较于通过热复核调整来减少泡沫，本装置更直接的作用于泡沫区，效果更加明显和直接；喷水装置的水分在高温状态转化为水蒸气，不直接作用于玻璃液，不存在引入外来杂质；另外，本实用新型在使用时，不存在对液流及整体工艺制度的改变，减小了操作对熔化工况的改变；同时，本实用新型还具有体积小、操作简单的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、出水管，2、进水管，3、电磁阀，4、喷水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不构成对本发明的任何限制。

如图1所示，一种熔窑内喷水装置，所述熔窑内喷水装置具有喷水管4，所述喷水管4的上端位于熔窑内；所述喷水管4上端的端头具有4个直径5mm的。用以对熔窑进行喷水的喷水孔；所述喷水管4的外侧套置有用以对喷水管进行冷却的冷却套管；所述的冷却套管包括有套置设置的进水管2和出水管1；所述出水管与进水管采用内进外出的形式，出水管包裹着进水管，用以保证喷水管4不至于烧损；所述的进水管2为上端开口的结构，套置在所述的喷水管4上；所述的出水管1套置在所述的进水管上；所述出水管的上端具有与所述喷水管吻配的通孔；所述进水管2的进口位于进水管的下部；出水管的出口位于出水管的下部；所述喷水管4的下端连接水源。

所述喷水管4的下部设置有用以对喷水量进行控制的电磁阀3。

本实用新型在使用时，进水管和出水管接通循环水，将喷水管接高压消防水等非循环水源，喷水管进水口处装上电磁阀控制的执行装置，将喷水管头通过池壁下间隙打孔穿入熔窑内，将出水管和进水管调整一定角度固定在熔窑边上即可。