[实用新型]一种压缩机专用无轴承直联同步磁阻电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同步磁阻电机，尤其涉及一种采用无轴承直联的压缩机专用的同步磁阻电机。

背景技术

目前中国市场上的压缩机大部分采用常规的异步电动机，与压缩机主机机头的联接方法也以皮带传动和联轴器传动为主。其缺点明显：体积大，效率低，能耗大，故障率高，需经常维护。近两年市场上出现了变频永磁压缩机，采用永磁同步电机来驱动，虽然其与常规的异步电动机优势明显，但是稀土永磁价格昂贵，且有失磁的风险和高性能稀土永磁大幅涨价和断货的风险。

因此，需要一种压缩机专用无轴承直联同步磁阻电机来代替变频永磁压缩机，以省掉价格昂贵的稀土永磁，并且结构简单，运行可靠，耐高温，减少了成本。经检索中国专利，有关电机的实用新型不少，但还没有本实用新型所涉及的一种采用无轴承直联的压缩机专用的同步磁阻电机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种压缩机专用无轴承直联同步磁阻电机，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

压缩机专用无轴承直联同步磁阻电机，其特征在于，包括机座、定子线圈、无永磁体的转子、独立冷却系统，机座的法兰与压缩机主机的法兰直接联接；无永磁体的转子的无轴承主轴直接与压缩机主机的伸出轴联接。

优选的，所述转子的转子冲片为栅格式结构。进一步，所述转子冲片为硅钢片。

优选的，所述独立冷却系统包括独立风机，独立风机直接与机座的后端相连。

优选的，所述独立冷却系统为独立水、油冷却系统，所述机座为双层结构设计，设置有进水孔和出水孔。

本实用新型与现有的压缩机专用电机相比有明显的技术特点，具体有：1.采用无轴承的直联技术驱动，结构简单，故障率低，传动效率高，运行可靠；2.采用新型同步磁阻电动机转子不需要激磁，省掉了价格昂贵的稀土永磁，结构简单，运行可靠，耐高温，成本低；3.采用独立的风机冷却系统或水（油）冷却系统，电机防护等级可到IP65。本实用新型填补了现有技术的空白，是一种新颖独特的无轴承直联的压缩机专用的同步磁阻电机。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为实施例1中本实用新型的示意图。

图2为图1的左视图。

图3为转子冲片的示意图。

图4为实施例2中本实用新型的示意图。

图5为图4的侧面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，术语“左端、右端、前端、后端、左侧、右侧、向内、向外”等仅仅是为了方便描述和限定，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参见图1和2，一种压缩机专用无轴承直联同步磁阻电机，包括机座1、定子线圈2、无永磁体的转子3、独立风机4。其中，机座1的法兰与压缩机主机的法兰直接联接；无永磁体的转子3的无轴承主轴直接与压缩机主机的伸出轴联接；独立风机4直接与机座1的后端相连。

参见图3，无永磁体的转子的转子冲片31为栅格式结构。转子冲片为硅钢片。

实施例2

参见图4和5，一种采用无轴承直联的压缩机专用的同步磁阻电机，且有独立的水（油）冷却系统，它依次包括机座5、定子线圈6、转子7、后盖板8。其中，机座5的法兰与压缩机主机的法兰直接联接，其双层结构设计，有进水（油）孔和出水（油）孔；转子7的无轴承主轴直接与压缩机主机的伸出轴联接。其中转子7中无永磁体，无永磁体的转子的转子冲片为栅格式结构。转子冲片为硅钢片。

采用无轴承直联的压缩机专用的同步磁阻电机，其特点是转子不需要激磁，利用直轴和交轴气隙磁阻不等而产生同步转矩。经过优化设计后，其性能可以大大提高，无论是运行性能还是起动性能都接近于永磁电机。但其省掉了价格昂贵的稀土永磁，避免了失磁风险和高性能稀土永磁大幅涨价和断货的风险，又结构简单，运行可靠，耐高温，成本低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。