[实用新型]物料转移平衡系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药厂的反应罐的物料转移系统，尤其是一种物料转移平衡系统。

背景技术

现有的制药厂的反应罐的物料转移过程是：第一反应罐的物料在泵压作用下从出料口排出，需要补充的氮气等则从该第一反应罐的进气口流入，物料在泵压下流入第二反应罐的进料口，该第二反应罐中的气体从其出气口排出。从第二反应罐排出的气体是液体物料的饱和蒸汽，往往含有较高浓度的挥发性有机物，与生产过程中从出气口排出的少量废气相比，物料转移过程中第二反应罐在短时间内会排出大量的高浓度废气，总量相当于所转移的液体物料的体积，往往会超出废气处理系统的处理能力，致使废气处理系统处理后排出的气体仍然不合格。为了避免排放超标，就必须加大废气处理系统的处理能力，这不仅会增大废气处理系统的投资和体积，而且还会增大废气处理系统的运行能耗和维护费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种物料转移平衡系统，降低了反应罐在物料转移过程中的废气排放量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：物料转移平衡系统，包括第一反应罐和第二反应罐，所述第一反应罐上设有第一进料口、第一出料口、第一进气口和第一出气口，所述第二反应罐上设有第二进料口、第二出料口、第二进气口和第二出气口，所述第二出气口和第一进气口通过管道连接，所述管道包括波浪状管道和直管道，所述波浪状管道位于第二出气口的出口处，所述直管道中间断开并连接有阀门装置，所述阀门装置在靠近第二出气口的一端设有可以向上旋转的盖板，阀门装置在靠近第一进气口的一端中心设有支座，所述支座上与盖板相对侧的中心处设有第一弹簧座，所述盖板上与支座相对侧的中心处设有第二弹簧座，所述第一弹簧座和第二弹簧座之间装设弹簧。

所述第一反应罐顶部中心处设有第一安全门，所述第二反应罐顶部中心处设有第二安全门。

所述第一出料口和第二进料口之间设有泵。

所述直管道的断开处设有第一凸缘，所述阀门装置两侧设有可与第一凸缘贴合的第二凸缘，所述第二凸缘上周向均布通孔。

所述第一凸缘和第二凸缘之间设有密封圈。

所述第一凸缘和第二凸缘通过螺母和螺丝连接。

所述盖板上端连接有横向的销柱，所述阀门装置内设有与销柱对应的插销，所述销柱可在插销内旋转。

所述支座外缘周向设有连接到阀门装置的内壁的支撑柱。

所述盖板上靠近第二出气口的一侧贴合有密封垫。

本实用新型的有益效果是：当第二反应罐内的气压增大到一定程度时会克服弹簧的作用力而顶开盖板，将第二反应罐内的气体送入第一反应罐，使反应罐在物料转移时的废气在系统内循环不向外排放，实现从污染源头减排，减小废气处理系统的投资和能耗，波浪状管道的设置可以防止液体物料随气体被带入直管道。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图2中B-B向的示意图；

图4为图2中C-C向的示意图。

图中：第一反应罐1、第一进料口11、第一出料口12、第一进气口13、第一出气口14、第一安全门15、第二反应罐2、第二进料口21、第二出料口22、第二进气口23、第二出气口24、第二安全门25、泵3、波浪状管道4、直管道41、第一凸缘42、密封圈5、阀门装置6、第二凸缘61、盖板62、插销63、销柱64、密封垫65、支座66、支撑柱67、第一弹簧座68、通孔69、弹簧7、第二弹簧座71、螺母8、螺丝81。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图4所示，物料转移平衡系统，包括第一反应罐1和第二反应罐2，所述第一反应罐1上设有第一进料口11、第一出料口12、第一进气口13和第一出气口14，所述第二反应罐2上设有第二进料口21、第二出料口22、第二进气口23和第二出气口24，所述第二出气口24和第一进气口13通过管道连接，所述管道包括波浪状管道4和直管道41，直管道41有若干根，每根直管道41之间通过圆弧过渡。

所述波浪状管道4位于第二出气口24的出口处，波浪状管道4内路线曲折，可以防止液体物料被气体带入直管道41。