[实用新型]一种铸造砂型热风烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造砂型热风烘干装置，属于铸造技术领域。

背景技术

铸造砂型内残水量较高，其残水在浇注过程中将分解为气体，有的排 出铸件，有的来不及排出，会以气孔的形式存在于铸件中，有的甚至会造 成合金或非金属元素的氧化，形成氧化物夹杂存在于晶界上，严重影响铸 件的表面质量，存在不足。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种铸造砂型热风烘干装置，能有效 降低砂型中的残水量，提高铸件表面质量。

本实用新型采用以下技术方案：

一种铸造砂型热风烘干装置，包括烘干罩、电热圈、进风机和排湿风 机，所述烘干罩为无底面的方形体或圆柱体，所述烘干罩由外层隔热层、 中空层和内层散热层组成；所述烘干罩的内层顶壁和侧壁上均匀设有若干 出风口；所述烘干罩的外层顶壁中心处设有主进风管，所述电热圈安装在 所述主进风管内，所述进风机安装在所述主进风管上方；所述烘干罩的内 层顶部中心处设有向下的出风软管；所述排湿风机设置在所述烘干罩的上 方。

所述电热圈由筒状主发热体及设置在筒状发热主体内的截面呈“X”形 的发热片组成。

所述排湿风机的排湿进风口延伸至所述烘干罩内部，所述排湿风机的 排湿出风口设置在所述烘干罩的外部。

所述烘干罩上还设有吊耳。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的铸造砂型热风烘干装置对砂 型进行内外同步烘干，并具有排湿装置，烘干速度快，效率高，可以有效 降低砂型中的残水量，提高铸件表面质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电热圈结构示意图。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1所示，一种铸造砂型热风烘干装置，包括烘干罩1、电热圈 2、进风机3和排湿风机4，所述烘干罩1为无底面的方形体，所述烘干罩 1由外层隔热层101、中空层102和内层散热层103组成；所述烘干罩1的 内层顶壁和侧壁上均匀设有若干出风口5；所述烘干罩1的外层顶壁中心处 设有主进风管6，所述电热圈2安装在所述主进风管6内，所述进风机3安 装在所述主进风管6上方；所述烘干罩1的内层顶部中心处设有向下的出 风软管7；所述排湿风机4设置在所述烘干罩1的上方。

所述电热圈2由筒状主发热体201及设置在筒状发热主体内的截面呈 “X”形的发热片202组成。

所述排湿风机4的排湿进风口401延伸至所述烘干罩1内部，所述排 湿风机4的排湿出风口402设置在所述烘干罩1的外部。

所述烘干罩1上还设有吊耳(未图示)。

在使用本实用新型时，将砂型置于将烘干罩内，并将出风软管置于砂 型型腔内，开启电热圈和进风机，热风从烘干罩经中空层至烘干罩内层顶 壁和侧壁上出风口对砂型烘干，同时出风软管对砂型内腔烘干；在烘干的 同时间歇开启排湿风机将湿热空气排出。

本实用新型的铸造砂型热风烘干装置对砂型进行内外同步烘干，并具 有排湿装置，烘干速度快，效率高，可以有效降低砂型中的残水量，提高 铸件表面质量。