[实用新型]一种熔体成型模具

权利要求书

1.一种熔体成型模具，用于铜带的成型，其特征在于，包括：下模具、上模具和导轨，

所述下模具的上表面设置有至少两个定位孔和若干凹槽，所述若干凹槽之间设置有水平面，所述导轨竖直设置，所述上模具的两端分别设置在所述导轨上，所述上模具通过气缸驱动沿着所述导轨作升降运动，

所述上模具包括第一压力柱、两个第二压力柱和两个第三压力柱，两个所述第二压力柱分别水平设置在所述第一压力柱的两侧，两个所述第三压力柱分别水平设置在所述两个第二压力柱的两侧，所述第一压力柱、两个所述第二压力柱、两个所述第三压力柱与所述下模具的高度差依次增加，

所述第一压力柱包括第一弹簧和第一回程腔，所述第一弹簧和所述第一压力柱的上端设置在所述第一回程腔内，所述第一弹簧的两端分别抵接所述第一回程腔的顶面和所述第一压力柱的顶面，

所述第二压力柱包括第二弹簧和第二回程腔，所述第二弹簧和所述第二压力柱的上端设置在所述第二回程腔内，所述第二弹簧的两端分别抵接所述第二回程腔的顶面和所述第二压力柱的顶面，

所述第三压力柱包括第三弹簧和第三回程腔，所述第三弹簧和所述第三压力柱的上端设置在所述第三回程腔内，所述第三弹簧的两端分别抵接所述第三回程腔的顶面和所述第三压力柱的顶面，

所述第一压力柱、第二压力柱和第三压力柱之间均设置有水平压力柱，所述水平压力柱包括第四弹簧和第四回程腔，所述第四弹簧的两端分别抵接所述第四回程腔的顶面和所述水平压力柱的顶面，

所述第一压力柱、第二压力柱、第三压力柱和水平压力柱与所述下模具的所述若干凹槽和所述水平面相对应且配合使用。

2.根据权利要求1所述的熔体成型模具，其特征在于，所述铜带的厚度小于0.25mm、宽度小于45mm。

3.根据权利要求1所述的熔体成型模具，其特征在于，所述第一压力柱与所述第二压力柱之间的高度差大于或者等于所述凹槽的深度。

4.根据权利要求1所述的熔体成型模具，其特征在于，所述第二压力柱与所述第三压力柱之间的高度差大于或者等于所述凹槽的深度。

5.根据权利要求1所述的熔体成型模具，其特征在于，所述第一压力柱、第二压力柱和第三压力柱的材质均为模具钢。

6.根据权利要求1所述的熔体成型模具，其特征在于，所述第一弹簧的长度大于所述第二弹簧的长度。

7.根据权利要求1所述的熔体成型模具，其特征在于，所述第二弹簧的长度大于所述第三弹簧的长度。

8.根据权利要求1所述的熔体成型模具，其特征在于，所述第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧的弹簧弹力均大于所述铜带的形变力。

9.根据权利要求1所述的熔体成型模具，其特征在于，所述凹槽的横截面形状为V型。