[实用新型]用于瓦楞纸板生产的全自动计数分单错位双堆垛装置

说明书

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及瓦楞纸板的输送和包装机械，特别是一种用于瓦楞纸板生产的全自动计数分单错位双堆垛装置。

背景技术:

包装行业对瓦楞纸箱的需求不断增加，而瓦楞纸箱均由瓦楞纸板经裁切和折叠构成。现有技术中，瓦楞纸板在生产线中加工完成后，在堆码机的尾部按预定的高度堆垛，然后通过一个排辊式输送结构或筒式输送结构式输送结构离开生产线，再由人工将整垛纸板按客户的要求并结合纸板楞型高度、长度、重量等因素细分成多个小垛，再捆扎打包。如按10张、20张、30张或者40张分成一小垛。上述对纸板计数、分单和分张的工作，需要很多人员才能完成。如目前一条生产线配置的人员约20人，但后续用来计数分单打包的人员却需要10人以上，为计数分单打包而消耗的人力与财力比例过大，生产效率低。因此，本申请人在201320241091.9号中国专利中提出了一种用于瓦楞纸板生产的全自动计数分单堆垛装置，这种全自动计数分单堆垛装置包括横切机、机架、输送皮带和出纸排辊装置，机架中沿纸板运行方向顺序设置有两个真空吸附式皮带输送装置，利用传感器检测横切机刀轴转动角度，从而获得纸板切断数目的准确计数，利用控制器在两个真空吸附式皮带输送装置的之间产生速度差，在连续顺序运行的纸板之间产生距离，从而实现纸板的分单，利用输送皮带末端的前挡纸板或者后挡纸板，在出纸排辊装置上对不同计数范围中的纸板错开后分别堆垛打包，实现了瓦楞纸板的自动计数分单打包工作，提高了生产效率，计数精度高。但是，在加工品种多且产量大的瓦楞纸板时，这种分单堆垛装置需要停机后，才能实现不同品种瓦楞纸箱的加工方式切换，生产效率较低。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸板生产的全自动计数分单错位双堆垛装置，所述的这种用于瓦楞纸板生产的全自动计数分单错位双堆垛装置要解决现有技术中分单堆垛装置在加工品种多且产量大的瓦楞纸箱时需要停机实现加工方式切换的技术问题。

本实用新型的这种用于瓦楞纸板生产的全自动计数分单错位双堆垛装置，包括一个上层全自动计数分单错位堆垛装置和一个下层全自动计数分单堆垛装置，所述的上层全自动计数分单堆垛装置和下层全自动计数分单错位堆垛装置各自包括横切机、机架、输送皮带和出纸排辊装置，其中，所述的上层全自动计数分单堆垛装置和所述的下层全自动计数分单堆垛装置相邻设置，上层全自动计数分单堆垛装置设置在下层全自动计数分单堆垛装置的上方，上层全自动计数分单堆垛装置中的输送皮带的长度大于下层全自动计数分单堆垛装置中的输送皮带的长度。

进一步的，上层全自动计数分单堆垛装置的侧面和下层全自动计数分单堆垛装置的侧面各自设置有一个平台。

具体的，上层全自动计数分单堆垛装置或者下层全自动计数分单堆垛装置均采用本申请人在201320241091.9号中提出的用于瓦楞纸板生产的全自动计数分单堆垛装置的结构。

进一步的，在上层全自动计数分单堆垛装置或者下层全自动计数分单堆垛装置中，横切机中均包括有刀轴和纸板输出口，所述的机架设置在所述的横切机的外侧，机架中设置有一个第一真空吸附式皮带输送装置和一个第二真空吸附式皮带输送装置，所述的第一真空吸附式皮带输送装置的输入端与横切机的纸板输出口相邻，所述的第二真空吸附式皮带输送装置的输入端设置在第一真空吸附式皮带输送装置的输出方向上，第二真空吸附式皮带输送装置的输入端与第一真空吸附式皮带输送装置的输出端之间设置有一个提升装置，第二真空吸附式皮带输送装置的输出端与所述的输送皮带的输入端相邻，所述的出纸排辊装置设置在输送皮带的输出端的下方，出纸排辊装置的上方设置有一个前挡纸板和一个后挡纸板，所述的前挡纸板和后挡纸板均设置在输送皮带输出端的输出方向上，前挡纸板和后挡纸板在输送皮带输出端的输出方向中设置有间隔，横切机中设置有刀轴转数传感器，所述的刀轴转数传感器通过信号线与一个控制器连接，所述的控制器通过控制线与第一真空吸附式皮带输送装置的控制端、第二真空吸附式皮带输送装置的控制端、提升装置的控制端、前挡纸板的控制端和后挡纸板的控制端连接。

进一步的，输送皮带的输出端设置有一个上出纸辊和一个下出纸辊，所述的上出纸辊和所述的下出纸辊平行设置，输送皮带输出端的下方设置有一个弹簧压片，出纸排辊装置的上方设置有一个纸板刷，所述的纸板刷位于上出纸辊和前挡纸板之间。

进一步的，刀轴转数传感器由编码器构成，所述的编码器设置在横切机的刀轴上。

进一步的，第一真空吸附式皮带输送装置和第二真空吸附式皮带输送装置中各自设置有变频电机，任意一个所述的变频电机的控制端均与控制器连接。