[实用新型]真空自耗电弧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空自耗电弧炉，属于机械加工技术领域。

背景技术

真空电弧炉是在抽真空的炉体中用电弧直接加热熔炼金属的电炉。炉内气体稀薄，主要靠被熔金属的蒸气发生电弧，为使电弧稳定，一般供直流电。按照熔炼特点，分为金属重熔炉和浇铸炉。按照熔炼过程中电极是否消耗（熔化），分为自耗炉和非自耗炉，工业上应用的大多数是自耗炉。真空电弧炉用于熔炼特殊钢、活泼的和难熔的金属如钛、钼、铌。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种真空自耗电弧炉。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种真空自耗电弧炉，包括：炉体，坩埚、电弧、自耗电极、电极杆、电极升降机构；

炉体的底部设置有坩埚，坩埚周围设置有用于冷却的水套，所述铜坩埚中设置电弧，炉体的一侧设置有排气口，排气口与真空抽气系统连通；自耗电极设置在电弧的对应位置，自耗电极顶端与电极杆连接；炉体顶部开设有用于电极杆穿过的通孔；所述炉体上设置有电极升降机构，所述电极升降机构通过复式差动齿轮驱动电极杆升降。

作为优选方案，所述的真空自耗电弧炉，其特征在于：所述炉体上还设置有观测装置。

作为优选方案，所述的真空自耗电弧炉，其特征在于：还包括电极夹头，所述电极杆与自耗电极通过电极夹头连接。

所述的真空自耗电弧炉，其特征在于：所述电极杆与炉体外壁之间设置有动密封盒进行密封。

作为优选方案，所述的真空自耗电弧炉，其特征在于：所述自耗电极通过电极杆与阴极电缆连接。

作为优选方案，所述的真空自耗电弧炉，其特征在于：还包括法兰，所述自耗电极通过法兰与阳极电缆连接。

有益效果：本实用新型提供的真空自耗电弧炉，当液态金属钛以熔滴的形式通过高温的电弧区向铜坩埚中过渡，以及在铜坩埚中保持液态和随后的凝固过程中，不仅实现了致密化、而且还起到提纯金属的作用，使金属具有更好的性能，提高了金属成品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：坩埚1、熔池2、铸锭3、稳弧线圈4、水套5、阳极电缆6、法兰7、入空8、炉体9、观测装置10、阴极电缆11、复式差动齿轮12、电极升降机构13、动密封盒14、电极杆15、电极夹头16、自耗电极17、排气口18、电弧19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种真空自耗电弧炉，包括：坩埚1、熔池2、铸锭3、稳弧线圈4、水套5、阳极电缆6、法兰7、入空8、炉体9、观测装置10、阴极电缆11、复式差动齿轮12、电极升降机构13、动密封盒14、电极杆15、电极夹头16、自耗电极17、排气口18、电弧19；

炉体9的底部设置有铜坩埚1，铜坩埚1周围设置有用于冷却的水套5，所述铜坩埚1中设置电弧19，炉体9的一侧设置有排气口18，排气口18与真空抽气系统连通；自耗电极17设置在电弧19的对应位置，自耗电极17顶端与电极杆15连接；炉体顶部开设有用于电极杆15穿过的通孔；所述炉体上设置有电极升降机构13，所述电极升降机构13通过复式差动齿轮12驱动电极杆15升降。所述电弧19的周围还设置有稳弧线圈4。

所述的真空自耗电弧炉，其特征在于：所述炉体上还设置有观测装置10。

所述的真空自耗电弧炉，其特征在于：还包括电极夹头16，所述电极杆15与自耗电极17通过电极夹头16连接。

所述的真空自耗电弧炉，其特征在于：所述电极杆15与炉体外壁之间设置有动密封盒14进行密封。

所述的真空自耗电弧炉，其特征在于：所述自耗电极17通过电极杆15与阴极电缆11连接。

所述的真空自耗电弧炉，其特征在于：还包括法兰7，所述自耗电极17通过法兰7与阳极电缆6连接。

本实用新型提供的真空自耗电弧炉，当液态金属钛以熔滴的形式通过高温的电弧区向铜坩埚中过渡，以及在铜坩埚中保持液态和随后的凝固过程中，不仅实现了致密化、而且还起到提纯金属的作用，使金属具有更好的性能，提高了金属成品率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。