[实用新型]一种平稳式升降皮带输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带输送机，具体的说是一种平稳式升降皮带输送机，属于皮带输送机技术领域。

背景技术

随着科技的发展，工业生产也在不断的改变着生产方式，以便生产出更多更好的产品实现更多的产业价值。做为产品输送设备亦应该紧跟时代发展的脚步不断提升设备的性能，满足各种生产环境下的使用要求。

由于在粮油食品行业中，厂家的包装袋规格各不相同，这就造成在物料打包时要去调节包装秤夹袋口和其下面皮带输送机之间的距离。但是这是一个比较麻烦的和复杂的问题同时会大大的增加设备的成本。这样就诞生了一种可升降式的皮带输送机，但是由于目前市场上使用的多是有一个或者两个气缸和若干个竖向的导向杆导向轮来顶升的模式皮带机。这种升降皮带输送机对于两气缸同步性要求比较高，再者，由于这种升降皮带输送机需要导向杆导向轮作为升降的约束，所以在粉尘大的环境下导向杆与导向轮容易出现卡死现象，这是使用中最大的弊端。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种平稳式升降皮带输送机，能够承接并运输包装袋，升降过程平稳，使用方便，工作可靠，成本较低。

按照本实用新型提供的技术方案，一种平稳式升降皮带输送机包括升降联动支架、支撑架、皮带输送组件、传动组件、驱动组件、气缸、第一联动杆和第二联动杆，升降联动支架和支撑架上下正对设置，其特征是：升降联动支架和支撑架之间设有两个第一联动杆和两个第二联动杆，两个第一联动杆对称分布在升降联动支架的两侧，两个第二联动杆对称分布在支撑架两侧，两个第一联动杆和两个第二联动杆的中心通过销轴连接成一体；两个第一联动杆的前端通过第一联动杆支座铰接在升降联动支架的内侧前端，两个第一联动杆的后端共同连接第一连接轴，第一连接轴两端设有第一联动杆导轮，第一连接轴通过两端的第一联动杆导轮滑动连接在支撑架内侧的滑槽中；支撑架下端固定气缸，气缸的推杆前端连接第一连接轴，气缸能够带动第一连接轴前后运动；两个第二联动杆的前端通过第二联动杆支座铰接在支撑架的内侧前端，两个第二联动杆的后端共同连接第二连接轴，第二连接轴两端设有第二联动杆导轮，第二连接轴通过两端的第二联动杆导轮滑动连接在升降联动支架内侧的滑槽中；升降联动支架上设有皮带输送组件，皮带输送组件由固定在升降联动支架一侧的驱动组件通过传动组件连接传动。

进一步的，支撑架上端面四各角分别设有一个缓冲垫。

进一步的，气缸上设有节流阀。

进一步的，传动组件采用链轮链条传动组件。

进一步的，驱动组件采用减速电机组件。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单，成本较低，升降过程平稳，使用方便，工作可靠，维护方便；在打包时升高使包装袋与皮带机间隔在50mm左右，完成打包后等到包装袋落到皮带输送机上后在平稳的降至最低点，减少了因包装袋下落而引起的粉状物料粉末飞扬。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型立体图。

附图标记说明：1-升降联动支架、2-支撑架、3-皮带输送组件、4-传动组件、5-驱动组件、6-气缸、7-节流阀、8-第一连接轴、9-第一联动杆、10-第二联动杆、11-销轴、12-第一联动杆支座、13-第一联动杆导轮、14-第二联动杆支座、15-第二联动杆导轮、16-第二连接轴、17-缓冲垫。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括升降联动支架1、支撑架2、皮带输送组件3、传动组件4、驱动组件5、气缸6、第一联动杆9和第二联动杆10，升降联动支架1和支撑架2上下正对设置。

升降联动支架1和支撑架2之间设有两个第一联动杆9和两个第二联动杆10，两个第一联动杆9对称分布在升降联动支架1的两侧，两个第二联动杆10对称分布在支撑架2两侧。两个第一联动杆9和两个第二联动杆10的中心通过销轴11连接成一体。

两个第一联动杆9的前端通过第一联动杆支座12铰接在升降联动支架1的内侧前端，两个第一联动杆9的后端共同连接第一连接轴8，第一连接轴8两端设有第一联动杆导轮13，第一连接轴8通过两端的第一联动杆导轮13滑动连接在支撑架2内侧的滑槽中。

支撑架2下端固定气缸6，气缸6的推杆前端连接第一连接轴8，气缸6能够带动第一连接轴8前后运动。所述气缸6上设有节流阀7。