[实用新型]钛白煅烧回转窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钛白煅烧回转窑，属于机械加工技术领域。

背景技术

钛白粉是一种优质的白色颜料,具有优异的物理、化学、光学和颜料性能,在涂料、塑料、造纸、橡胶、化纤等行业中有广泛的应用。煅烧是水合二氧化钛(偏钛酸)转变成二氧化钛的过程,该过程主要是除去水合二氧化钛中的水分和三氧化硫,同时使二氧化钛转变成所需要的晶型,并显现出钛白的基本颜料性能。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种钛白煅烧回转窑。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种钛白煅烧回转窑，包括：窑体、窑尾、窑头、托轮、传动齿轮；窑体底部通过托轮和传动齿轮带动窑体回转移动；

窑尾外设置有料仓，料仓通过下料管与窑体相连通；

窑头处设置有燃烧嘴，燃烧嘴与燃料和助燃空气相连通；

所述窑头底部设置有排料口，所述排料口与雷蒙磨相连通。

所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于：所述窑尾处设置有灰箱，灰箱的出气口与尾气净化系统连通。

作为优选方案，所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于：还包括条栅，所述排料口处还设置有条栅。

所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于：所述窑体内壁设置有耐火材料。

作为优选方案，所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于：所述窑体的直径为1.0-4.2m。

作为优选方案，所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于：所述窑体的长度与直径的比例为12:1-20:1。

有益效果：本实用新型提供的钛白煅烧回转窑，经过盐处理的偏钛酸浆料，送至煅烧工序的然后用积压泵打入回转窑内进行煅烧。燃料及助燃空气由较低的窑头端入窑，经燃烧产生的高温气体自窑头向窑尾流动，与偏钛酸浆料成了逆流运行，偏钛酸这样从窑尾送向窑头，在温度逐渐升高的过程中完成一系列的物理化学变化，而形成一定晶型的钛白粉产品。钛白粉经窑头下料管落入冷却转鼓。生产能力大，煅烧效果好，结构简单、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：窑体1、耐火材料2、窑头3、燃烧嘴4、条栅5、排料口6、托轮7、传动齿轮8、料仓9、下料管10、灰箱11、尾气净化系统12、雷蒙磨13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种钛白煅烧回转窑，包括：窑体1、耐火材料2、窑头3、燃烧嘴4、条栅5、排料口6、托轮7、传动齿轮8、料仓9、下料管10、灰箱11、尾气净化系统12；

窑体底部通过托轮7和传动齿轮8带动窑体回转移动；

窑尾外设置有料仓9，料仓9通过下料管10与窑体相连通；

窑头3处设置有燃烧嘴4，燃烧嘴4与燃料和助燃空气相连通；

所述窑头3底部设置有排料口6，所述排料口与雷蒙磨13相连通。

所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于：所述窑尾处设置有灰箱11，灰箱11的出气口与尾气净化系统12连通。

所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于：还包括条栅5，所述排料口6处还设置有条栅5。

所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于：所述窑体内壁设置有耐火材料2。

所述的钛白煅烧回转窑，其特征在于：所述窑体1的直径为1.0-4.2m。

一般来说，窑体1的长度与直径的比例为12:1-20:1。

本实用新型提供的钛白煅烧回转窑，经过盐处理的偏钛酸浆料，送至煅烧工序的然后用积压泵打入回转窑内进行煅烧。燃料及助燃空气由较低的窑头端入窑，经燃烧产生的高温气体自窑头向窑尾流动，与偏钛酸浆料成了逆流运行，偏钛酸这样从窑尾送向窑头，在温度逐渐升高的过程中完成一系列的物理化学变化，而形成一定晶型的钛白粉产品。钛白粉经窑头下料管落入冷却转鼓。生产能力大，煅烧效果好，结构简单、安全可靠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。