[实用新型]一种玻璃清洗分拣系统

说明书

技术领域

本实用新型属于材料加工领域，特别涉及一种玻璃清洗分拣系统。

背景技术

目前，一般玻璃生产企业在对碎玻璃的处理都是采用过筛→清洗→人工挑拣→检验堆垛的工作流程，此流程最大的缺陷是无法从清洗过的碎玻璃中清理出纸屑和塑料泡沫等，而这些物质会沾附在碎玻璃上进入玻璃窑内，改变玻璃的氧化还原指数，继而直接造成玻璃产生气泡和颜色变化，而在此流程中实用新型一种清理这些物质的设施非常必要；另外，由于此流程的自动化程度较低，需要投入较多的人力物力，从而工作效率低下、生产成本高昂；最后，由于玻璃在粉碎清洗过程中容易存在安全隐患，造成工作人员的受伤。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种玻璃清洗设备，不仅能够清洗玻璃上的纸屑及塑料泡沫，提高工作效率，降低生产成本，并且能够最大限度的降低安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提出一种玻璃清洗设备，解决了现有技术中玻璃清洗净不净，导致玻璃质量欠佳，以及工作效率低下、生成成本高昂，并且在加工过程中存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：提供一种玻璃清洗分拣系统，包括：输料机；所述输料机的出口导向设置有震动喂料装置；所述震动喂料装置的出口导向设置有震动筛；所述震动筛的出口导向设置有清洗装置；所述清洗装置的出口导向设置有吹风装置；所述吹风装置的出口导向设置有漂浮物收集装置。

作为一种优选的实施方式，输料机包括支架和架体，架体上设有滚筒和输料皮带，底座和架体之间设有升降装置，升降装置包括液压杆和与其配合的升降支架，架体上设有一个上料均匀装置，还设有一个安全架，安全架下端固定在底座上，上料机的架体中部与安全架滑动连接，输料皮带中部设有限料条，输料皮带的末端设有平整辊轮，底座上设有液压行走装置；上料均匀装置包括一水平设置的摇散机，摇散机设置于架体输送口位置的输料皮带上方；平整辊轮包括依次并列设置的三个碾压滚筒，三个碾压式滚筒设置于输料皮带的末端上方；支架的其中一个支脚的一端与架体铰接，另一端与架体滑动连接。

作为一种优选的实施方式，震动筛包括筛箱，筛箱由上到下分别固定设置有第一横梁、第二横梁，第一横梁上设置有第一筛面，第二横梁上设置有输送机构，第一横梁及第二横梁通过联轴器连接有传动装置，传动装置包括传动电机。

作为一种优选的实施方式，第一筛面为不锈钢网孔筛，第一横梁出口导向设置有废料收集区，第二横梁出口导向设置有原料收集区。

作为一种优选的实施方式，清洗装置包括加压水泵，加压水泵连接有若干管道，每一条管道的端部设置有二流雾化喷淋嘴，二流雾化喷淋嘴导向原料收集区。

作为一种优选的实施方式，漂浮物收集装置包括主体，主体内设置有持续清理装置，持续清理装置包括设置在主体内的第一导流管道，侧导游管道，滑动设置在第一导流管道内的滑动箱以及上端开口的垃圾回收箱；滑动箱的前后两端设置有开口，且滑动箱的前端设置有封遮滑动箱前端的开口的第一过滤网层，滑动箱内固定设置有沿主导流管道方向延伸的第一轴套，第一轴套内转动设置有第一轴杆，且第一轴杆的前端延伸穿过第一过滤网层，第一轴杆上、位于第一过滤网层的后侧设有沿第一轴杆径向上延伸的第一径向杆，第一径向杆上设置有若干往第一过滤网层延伸的刷毛；主导流管道内设置有沿主导流管道方向延伸的第一导向套，第一导向套通过第一连杆与主导流管道连接，第一导向套内滑动设置有第一导杆，第一导杆的前端设置有驱动滑动箱的第一复位弹簧。

作为一种优选的实施方式，第二导流管道位于第一导流管道的一侧，且第二导流管道位于滑动箱和第一导向套之间，第二导流管道的一端与主导流管道相连通，第一导流管道内壁上、位于滑动箱和第一导向套之间设置有环形册槽，且第二导流管道与主导流管道之间的交汇口位于环形凹槽内，环形凹槽内设置有用于封遮第二导流管道与主导流管道之间的环形阀套，环形阀套沿环形凹槽滑动，环形阀套内侧面上设置有凸起的联动挡块，第一连杆上还设有至少一个第二导向套，第二导向套设有第二导杆，第二导杆与第一导杆平行，第二导杆一端延伸至环形阀套内，第二导杆通过第三导杆连接环形立体式套，第二导杆上套设有驱动环形阀套的第二复位弹簧。