[实用新型]一种球铰类橡胶制品镀锌专用挂具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域。

背景技术

弹性元件生产后都要经过防腐处理，使产品在使用过程中因环境和腐蚀性物质引起的破坏减缓，大多数球铰类产品采用硫化后镀锌的防腐工艺，在电镀过程中需采用挂具对产品导电进行镀锌，传统的产品电镀采用简单的挂钩为主，铁丝辅助导电的方式，由此需要投入较多人工、时间来完成，影响了电镀的生产效率。

现有技术中，申请号为201420745263.0的中国实用新型公开了一种镀锌挂具，涉及电镀用的挂具领域，可以提高镀锌效率以及镀锌产量。包括横杆、挂环、吊钩以及用于固定待镀锌材料的插杆，所述横杆上面焊接至少两个挂环，所述横杆下面焊接若干个吊钩，插杆与横杆长度对应并插在若干个吊钩内。申请号为201320303146.4的中国实用新型公开了一种镀锌挂具，包括梯形支承架及设于支承架上的挂钩，其特征在于，所述挂钩具有一悬臂以及与其另一端连接成L形的挂臂，所述挂臂斜向上伸出，所述挂钩悬臂长度不同，等距式分布于支架上且呈上下交错层叠式悬挂。作为改进，所述梯形支架下设有滑移机构。申请号为201210345738.2的中国发明专利申请公开了一种镀锌挂具，包括置物板和主挂钩，所述主挂钩和置物板一侧边缘中部固定连接；所述主挂钩与置物板主平面垂直；所述置物板上设置有多个圆形孔洞。以上现有技术均不是针对球铰产品镀锌的专用挂具。

实用新型内容

本实用新型的目的是改善球铰产品原镀锌挂具简单落后、镀锌效率无法满足需求的缺点，提供了一种用于球铰类产品镀锌的挂具，操作性强，生产效率高，极大的提升了产品的质量。

本实用新型的技术方案是：一种球铰类橡胶制品镀锌专用挂具，包括吊钩、提杆、立杆、支杆、挂钩组件；所述吊钩连接在立杆顶端，所述提杆连接在立杆中上部或上部，所述支杆安装在立杆下部，所述挂钩组件设置在支杆上。

所述支杆上设有若干个挂钩组件，每个挂钩组件包括一对大挂钩和一对小挂钩；同一个挂钩组件中的大挂钩和小挂钩的根部一端合在一起固定在支杆上；大挂钩的末端部分为半圆形弯钩，其直径为50～55mm；小挂钩的末端设有叉形开口，叉形开口包括二个锯齿状的分叉，整个叉形开口部分的形状是顶角为40～60度的等腰三角形。

大挂钩与支杆成80～90度角，小挂钩与支杆成50～60度角。

每对大挂钩或小挂钩中二个挂钩分别安装在支杆的两边，该二个挂钩的末端之间的距离在90～110mm之间。

所述吊钩、提杆、立杆、支杆均采用黄铜为原材料，吊钩宽15～25mm，厚2～5mm；提杆宽15～25mm，厚2～5mm，长90～120mm；立杆宽15～25mm，厚2～5mm,长450～550mm；支杆宽15～25mm，厚2～5mm；所述挂钩采用不锈钢材质，挂钩弹力1000～1500Mpa,直径2mm～3mm。

所述支杆设有二根，二根支杆一根在上一根在下水平安装在立杆上，二根支杆的两端各用一根直杆连接，二根支杆和二根直杆组成长方形，两根支杆间的距离在150～200mm之间；每根支杆上设有四个挂钩组件，相邻两个挂钩组件之间的距离大于100mm。

所述球铰类橡胶制品镀锌专用挂具包括非接触导电部位，非接触导电部位设有绝缘材料。

本实用新型针对球铰类橡胶制品设计了一种专门挂具进行电镀，将类似球铰结构产品采用专门挂具进行电镀，大大减少了工装的使用量，提高了镀锌的生产效率。在可操作性、生产稳定性及生产效率上得到明显改善。用专用挂具替代传统的铁丝及挂钩导电镀锌的工艺，使球铰类产品的镀锌质量及镀锌效率有了很大提升。

本实用新型的优点在于：

1、该挂具每个挂钩组件含有两对挂钩，分别为弯钩弧形设计和锯齿状设计，便于固定产品和保证导电良好；

2、该挂具可有多个挂钩组件，同时对多个产品电镀，大大减少了挂具的数量并保证了电镀质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型球铰类橡胶制品镀锌专用挂具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

从图1中可以看出，本实用新型球铰类橡胶制品镀锌专用挂具包括：吊钩1、提杆2、立杆3、二根支杆4、八个挂钩组件。每个挂钩组件包括四个挂钩：一对大挂钩6和一对小挂钩5。挂钩组件为弯钩半圆弧形挂钩（一对大挂钩）和锯齿形挂钩（一对小挂钩）的组合，大挂钩和小挂钩分别对球铰类橡胶制品的芯轴和外套导电，提杆位于吊钩下方立杆上，立杆与支杆连接挂钩组件中的挂钩进行导电。