[实用新型]缝制不同号型裤后插袋嵌条的模具

说明书

技术领域

本实用新型属于服装缝纫辅助工具技术领域，具体涉及一种缝制不同号型裤后插袋嵌条的模具。

背景技术

大多数西裤后插袋都是有嵌条的，嵌条的缝制相对较为复杂，且对工人的熟练程度以及技术水平要求较高。嵌条的缝制过程，对位是很关键的，这将直接影响最后嵌条的宽度是否达标。同时服装的工业化生产不可能只生产一个号型。如何使产品的质量整齐划一，提高生产效率，是目前需要解决的一个难题。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种缝制不同号型裤后插袋嵌条的模具，目的是使不同号型的裤后插袋均可在一个模具上实现缝制嵌条。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种缝制不同号型裤后插袋嵌条的模具，包括第一模板和第二模板，所述第二模板的一侧边与第一模板的一侧边连接且可沿连接处翻转使两模板盖合，所述第一模板设有第一缝纫槽和多个匹配后裤片号型的放码线，所述第二模板设有用于将嵌条契合缝制在后裤片的裤后插袋上的限位机构。

所述限位机构包括盖板、嵌条定位线和与第一缝纫槽匹配且用于限位的卡槽，所述盖板可翻转的盖合在第二模板上且设有与卡槽相匹配的第二缝纫槽。

所述模具还包括可翻转设置在第二模板上的压板，所述压板设有与卡槽匹配的走线槽，所述盖板可翻转的盖合在所述压板上。

所述第一模板、第二模板、盖板和压板均为厚度1.0mm-1.5mm的透明PVC胶板。

所述第一模板、压板和盖板与第二模板均通过强力胶带粘接且可在粘接处翻转。

所述第一模板、压板和盖板与第二模板均通过转轴连接，所述模具还包括控制器和用于驱动转轴转动的电机驱动机构，所述放码线和定位线的走线方向设有多个红外感应器，所述电机驱动机构和红外感应器均与控制器连接。

所述模具还包括用于打开或关闭电机驱动机构的手动开关。

所述第一缝纫槽、卡槽和第二缝纫槽的四周均设有磨砂条。

本实用新型的有益效果：本实用新型模具采用厚度为1.0mm-1.5mm的透明PVC胶板，按顺序摆放后裤片及嵌条，方便观察工作物的状态，在模具各层设置磨砂条，防止工作物移动和错位，使用本实用新型模具省去寨线工序，省时省力，且缝制的嵌条的宽度位置统一，保证了嵌条的美观、提高了产品的质量，并可适用于不同的号型，节约了模具的制作成本。本实用新型的模具制作和安装方便，操作简单、性能可靠，即便是不熟练的工人按照本实用新型的模具进行操作也可以顺利完成，提高了工作的效率。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型缝制不同号型裤后插袋嵌条的模具的结构示意图；

图2是本实用新型缝制不同号型裤后插袋嵌条的模具的第一模板的俯视图；

图3是本实用新型缝制不同号型裤后插袋嵌条的模具的第二模板的俯视图。

图中标记为：

1、第一模板，2、第二模板，3、第一缝纫槽，4、放码线，5、压板，6、卡槽，7、定位线，8、盖板，9、第二缝纫槽，10、强力胶带，11、磨砂条。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图3所示，本实用新型具体涉及一种缝制不同号型裤后插袋嵌条的模具，包括第一模板1和第二模板2，第二模板2的一侧边与第一模板1的一侧边连接且可沿连接处翻转使两模板盖合，第一模板1设有第一缝纫槽3和多个匹配后裤片号型的放码线4，第二模板2设有用于将嵌条契合缝制在后裤片的裤后插袋上的限位机构。其中，多个放码线包括型号为S、M、L、XL等不同型号的放码线；不同型号的后裤片只需要按照各自的型号，对应的放置在各自型号的放码线上。

限位机构包括盖板8、嵌条定位线7和与第一缝纫槽3匹配且用于限位的卡槽6，盖板8可翻转的盖合在第二模板2上且设有与卡槽8相匹配的第二缝纫槽9。缝制时沿第二缝纫槽9的长度方向走针，将嵌条缝制在裤后插袋上。

所述模具还包括可翻转设置在第二模板上的压板5，压板5设有与卡槽8匹配的走线槽，盖板8可翻转的盖合在所述压板5上。此压板的设置起到很好的固定作用，在缝制的过程中使工作物不会偏移。