[实用新型]一种环保铅笔的冷却定型水槽有效

专利信息
申请号: 201520868488.X 申请日: 2015-10-28
公开(公告)号: CN205112729U 公开(公告)日: 2016-03-30
发明(设计)人: 魏承照 申请(专利权)人: 宁海正霖文具有限公司
主分类号: B43K19/16 分类号: B43K19/16
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 315609 浙江省宁波市宁海*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 环保 铅笔 冷却 定型 水槽
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及生产环保铅笔的机械,尤其是涉及一种环保铅笔的冷却定型水槽。

背景技术

铅笔由铅芯和笔杆构成,传统的木制铅笔的铅芯主要以石墨为原料,笔杆主要以木材为原料。随着经济的发展,人们对木制铅笔的需求越来越大,像绘画素描、手工制图等都会用到,越发达的国家,人均铅笔的使用量越大,而我国是世界上铅笔生产出口的第一大国。随着国家天然森林保护工程的实施,森林禁伐,出现了木材日益匮乏的现实问题,这与人们所提倡的绿色环保,节能开源的精神理念相悖。另外由于木材本身的原因,亦或者是人们没有合理有效的加工木材,木材的利用率较低,导致成产成本过高,使传统的木制铅笔生产举步难艰。因此用其它材料代替木材,生产环保铅笔刻不容缓。

环保铅笔以废旧的塑料、报纸,以及可以循环利用的材料为生产环保铅笔的原料,与传统铅笔比较具有明显的优势:低成本、不偏芯、易卷削、防水防滑,最重要是低碳环保。它的出现不仅将废料变废为宝,创造财富,还减缓了木材的消耗量,维持了绿化面积,保护了生态环境,符合国家提倡的可持续发展观的核心思想。

技术员将高温的铅芯从铅芯挤出机引入到笔杆挤出机的合成模具内,笔杆挤出机将废旧塑料高温熔化后注入到合成模具内,笔杆会自动裹住铅芯并将其从合成模具内引出,此时的环保铅笔又长又柔软并且温度很高,需要待其冷却定型后方可进行下一步加工。但是让环保铅笔在自然条件下冷却定型,时间会非常久,企业一般采用流水线的生产形式,长时间的等待势必会影响下面的几道工序进行,从而使生产效率大大降低,因此在生产成型的过程中需要一个加快环保铅笔冷却定型的机构。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环保铅笔的冷却定型水槽,能够在生产过程中加快环保铅笔的冷却定型。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种环保铅笔的冷却定型水槽,包括冷却水槽、泄水槽、管道和第一支架,所述的泄水槽固定在第一支架上,所述的冷却水槽位于泄水槽的正上方,所述的冷却水槽底部通过第二支架与泄水槽连接,所述的泄水槽的底部设置有出水口,所述的冷却水槽侧壁设置有第一进水口,所述的冷却水槽的侧壁还设置有第二进水口且位于第一进水口的右边,所述的冷却水槽设置着多根限位柱,所述的多根限位柱水平横置在冷却水槽两侧内壁之间,所述的管道的一端与出水口相连,另一端与第一进水口相连,通过动力装置将管道内的水从第一进水口重新注入到冷却水槽内。

作为本实用新型进一步改进,所述的冷却水槽横截面的形状为倒立的等腰梯形,所述的泄水槽横截面的形状为长方形。

作为本实用新型进一步改进,所述的泄水槽的底面积大于冷却水槽的底面积。

作为本实用新型进一步改进,所述的冷却水槽的右侧面设置有第一通孔,所述的冷却水槽的左侧面设置有第二通孔,通孔的设置有利于环保铅笔贯穿水槽。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于从合成模具内出来的环保铅笔,直接浸入到冷却水槽内,能够加快环保铅笔的冷却定型。

详细地说,环保铅笔完全浸入到冷却水槽内,为了防止环保铅笔上浮而冒出水面,在冷却水槽的两侧内壁之间横置了多根铁柱,接着第二进水口持续为冷却水槽注入冷水,不让冷却池内的水温升高。待冷却水槽内水满后,水沿着冷却水槽的外壁向下溢出到泄水槽内,泄水槽内设置有出水口,泄水槽内的通过出水口流向管道,管道的一端与出水口相连,另一端与第一进水口相连,利用动力装置将管道内的水从第一进水口重新注入到冷却水槽内,此水槽的循环利用水资源的设计更加符合国家的可持续发展战略。

附图说明

图1为本实用新型的冷却水槽和泄水槽的结构示意图;

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示:一种环保铅笔的冷却定型水槽,包括冷却水槽1、泄水槽2、管道9和第一支架3,泄水槽2固定在第一支架3上,冷却水槽1位于泄水槽2的正上方,冷却水槽1底部通过第二支架4与泄水槽2连接,泄水槽2的底部设置有出水口5,冷却水槽1侧壁设置有第一进水口6,冷却水槽1的侧壁还设置有第一进水口8且位于第一进水口6的右边,冷却水槽1设置着多根限位柱7,多根限位柱7水平横置在冷却水槽1两侧内壁之间,管道9的一端与出水口5相连,另一端与第一进水口6相连,通过动力装置将管道9内的水从第一进水口6重新注入到冷却水槽1内。

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