[实用新型]一种筛板装置及其破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛板装置及其破碎机。

背景技术

现有的用于破碎硬度大的如石子、矿石等之类的物料的破碎机，由于其相应的设置组成结构等存在一定的不合理性，大多使用寿命短，故障率高，破碎效果差，维护维修工作量大，可靠性低等。例如现有的用于破碎烟花炮竹生产的一种原料的破碎机，其弧形筛板装置（筛板体）都是整体式结构、且都是由钢板构成，其一方面当某一部位略微的损伤时需要整个筛体更换，而且其加工艺复杂，加工精度要求高，稍有误差就很难安装，加工难度大，加工成本高；另一方面，这种结构的筛体由于加工工艺的限制其机械强度难以满足更高的要求，当破碎转速高或驱动力稍大时很容易造成筛体和隔离板等部件的破裂损坏，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种筛板装置及其破碎机，该筛板装置及其破碎机结构简单、合理，易于加工制作，加工精度要求低，其相关部位结实耐用，安装简单、方便、难度低，维护维修工作量少，破碎效果好、效率高。

本实用新型筛板装置的技术方案包括呈弧形的筛板本体，呈弧形的所述筛板本体包括相互连接的、分别呈相应的弧形的若干块筛板。

构成所述筛板本体的各所述筛板，其每相邻两块筛板的相互连接端之间设有相应的连接装置。

所述连接装置包括分别设于每相邻两筛板的相互连接端的端面的相应的凹凸台面。

所述筛板本体由两块或三块所述筛板相互连接构成。

构成所述筛板本体的各所述筛板，其一相对两侧端面设有与相应的安装支承体相对应连接的凹凸台面。

所述筛板为金属浇铸体。

所述筛板为合金浇铸体。

其破碎机包括机体，设于所述机体上的破碎室，所述破碎室包括筛板装置，所述筛板装置包括呈弧形的筛板本体，呈弧形的所述筛板本体为包括相互连接的、分别呈相应的弧形的若干块筛板。

所述破碎室还包括两隔离板、以及通过相应的转轴设于所述破碎室的内腔的相应的破击锤。

所述破击锤和/或隔离板为金属浇铸体。

本实用新型筛板装置及其破碎机由于其相关装置结构的合理性，其关键部件如相应的筛板、破击锤等的加工工艺简单，使用寿命长，易于制作，使破碎机的整体使用寿命长，破碎机整体安装工艺简单，使得整体制造成本低，使用成本低，运行稳定、可靠，可大幅度提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型筛板装置一实施例立体结构示意图。图2为图1中的筛板的立体结构示意图。图3为本实用新型破碎机的破碎室的局部结构示意图。图4为图3中的破击锤立体图。

具体实施方式

现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型筛板装置一实施例如图1和2所示，本例中其筛板装置为一呈半圆弧形的筛板本体3，其呈半圆弧形的筛板本体3由三块相互连接的、分别呈相应的弧形形状的筛板3a构成。

分别呈相应的弧形形状的筛板3a的相对两侧端面分别设置呈与相应的安装支承体相对应连接的凹凸台面8。三块筛板3a其每相邻两块的相互连接端分别设置呈相互对应配合连接的、相应的凹凸台面9。

本实用新型筛板装置另一实施例中，其呈相应的弧形形状的筛板3a由金属材料浇铸构成。破碎机的再一实施例中，其破击锤为合金浇铸体。

本实用新型筛板装置再一实施例中，其呈相应的弧形形状的筛板3a为合金浇铸体。

本实用新型破碎机的一实施例包括设于机体内的破碎室2。如图3和4所示，其破碎室2包括筛板装置、其下端呈相应的半圆弧形的两隔离板4、转轴5、以及通过转轴5设于其破碎室的破碎腔内的相应的多个破击锤6等。

其筛板装置为呈半圆弧形的筛板本体3，呈半圆弧形的筛板本体3通过其相应的各筛板3a的相对两侧的凹凸台端面与相应的安装支承体7连接。其安装支承体7固定于机体内的相应部位，安装支承体7呈与筛板本体3的半圆弧形相对应的半圆弧形。其安装支承体7可以由钢筋条弯曲构成。

两隔离板4分置于筛板本体3的相对两侧通过其呈半圆弧形的下端面置于该筛板本体3上面与筛板本体3连接。

呈相应的弧形形状的筛板3a、相应的隔离板4和破击锤6分别由金属材料浇铸构成。破击锤6的锤头6a为一方形块，其锤柄为一方形杆。