[实用新型]极片卷筒

说明书

技术领域

本申请涉及储能器件加工领域，尤其涉及一种极片卷筒。

背景技术

在电池制造工艺中(特别是方形软包装锂离子电池)，极片在涂膜、冷压、分条时，都会有极片收卷的过程。极片收卷过程中，由于极片较长(800m以上)，内层的极片受到的收卷张力在累积递增，当极片受到的收卷张力达到一定程度，会使极片基材发生不可逆的变形而导致极片边沿波浪起伏。

在后续的卷料连续焊接和卷料自动卷绕时，极片边沿波浪起伏会产生打皱的现象，导致成品电池的产生相应的凸痕影响外观，严重打皱还可能导致极片出现脱膜，影响电池的安全性能而造成电池报废处理。

实用新型内容

本申请提供了一种极片卷筒，能够避免内层极片受过大张力而产生极片边沿波浪起伏。

本申请所提供的极片卷筒，包括卷筒芯以及硬质胶套，所述硬质胶套套设在所述卷筒芯的周面上，且与所述卷筒芯保持同步转动。

优选地，所述硬质胶套的厚度为4～6mm。

优选地，所述硬质胶套的轴向长度为110～130mm。

优选地，所述硬质胶套的轴向长度为120mm。

优选地，所述硬质胶套完全包覆所述卷筒芯的周面。

优选地，所述卷筒芯的直径为190～200mm。

优选地，所述卷筒芯的直径为195mm。

优选地，所述卷筒芯的材质为PC。

优选地，所述硬质胶套为硬质硅胶套。

优选地，所述硬质胶套的硬度为80～90A。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的极片卷筒能够依靠硬质胶套受力产生轻微变形，将极片收卷过程中内层的极片所累积的张力进行释放，避免内层的极片受过大张力而产生极片边沿波浪起伏，使用便捷。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的极片卷筒的主视结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的极片卷筒的侧向结构示意图。

附图标记：

1-卷筒芯；

2-硬质胶套；

3-极片。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的极片卷筒的放置状态为参照。

如图1、图2所示，本申请实施例提供了一种极片卷筒，包括卷筒芯1以及硬质胶套2。硬质胶套2套设在卷筒芯1的周面上，且与卷筒芯1保持同步转动。

卷筒芯1为极片绕卷的动力源，在进行绕卷时，极片3的一端围绕硬质胶套2进行绕卷，通过转动卷筒芯1，能够使卷筒芯1带动硬质胶套2进行转动，并实现极片3的连续绕卷。卷筒芯1的材质可以选择PC(聚碳酸酯)，这样能够使卷筒芯1具有良好的耐高温、抗撞击特性，同时也能够较好的与硬质胶套2之间进行套接转动，不会打滑。

由于极片3的长度较大(>800m)，因此卷筒芯1的直径不宜过小，否则会造成绕卷厚度过大。一般卷筒芯1的直径可保持在190～200mm范围内，优选195mm。卷筒芯1的轴向长度可根据极片3的宽度进行设计，为了增加卷筒芯1的适应性，可以适当加大卷筒芯1的轴向长度，使其能够适应宽度最宽的极片3。按照当前主流的极片3的设计尺寸，卷筒芯1的轴向长度可以保持在110～130mm范围内，优选为120mm。

在本实施例中，硬质胶套2的厚度需要控制在合理范围内。如果厚度过大，硬质胶套2自身的可变形量可能过大，进而导致内层的极片3变形；而如果硬质胶套2的厚度过小，则硬质胶套2自身的可变性量又会过小，很可能无法完全吸收内层的极片3释放的张力，进而导致极片3的边沿仍然存在波浪起伏。经实验测定，硬质胶套2的厚度最好保持在4～6mm范围内。

如图2所示，为了能够保证极片3能够绕卷在硬质胶套2的外围，硬质胶套2的尺寸不能过小，最好使硬质胶套2完全包覆卷筒芯1的周面，使硬质胶套2针对不同宽度极片3均能够充分发挥作用。