[实用新型]一种用于生产空调导风罩的液压式旋压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产空调导风罩的液压式旋压机。

背景技术

参见附图1和附图2所示为目前常规的空调导风罩，一般安装于空调室外机的风机口上，能起到导流的作用。现有的空调导风罩生产工艺一般是对板材进行冲压加工。然而这种工艺需要较大的压力才能冲压出符合要求的产品，其能耗较大，此外，该种工艺还对模具的强度有较高要求，其成本更高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成本较低的，能够以较低压力和能耗实现空调导风罩生产的用于生产空调导风罩的液压式旋压机。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于生产空调导风罩的液压式旋压机，包括两个旋压头、上夹具、下夹具，用于驱动旋压头升降的主油缸和多个用于驱动上夹具升降的副油缸，其所述上夹具与下夹具均在其中心开有圆形通孔，其中上夹具的圆形通孔边缘为沿径向从外至内下倾的环形斜面；所述主油缸通过横架连接有液压马达，该液压马达的转子连接有旋臂并且其转轴线垂直贯穿圆形通孔的圆心；两个所述旋压头分别固定连接于旋臂两侧，同时两旋压头的下侧均为倒锥体结构。

采用上述结构后，可利用旋压的方式生产空调导风罩，具体地，先将带圆形通孔的板材放置在下夹具上，并使两者的圆形通孔相互对准；上夹具在副油缸的驱动下下降直至将板材压紧，旋压头在主油缸的驱动下下降，当其下降到位后旋压头下侧的倒锥体会与板材的圆形通孔边缘接触；随后液压马达启动带动旋臂旋转，同时主油缸继续缓慢下降；在旋臂的旋转过程中旋压头会将板材的圆形通孔边缘向下翻从而形成空调导风罩的罩口部分，实现空调导风罩生产。与现有的冲压工艺相比，其所需的压力更低，能耗更少。

进一步，所述旋臂上预留有沿旋臂长度方向延伸的安装通槽，同时两个旋压头的上端面预留有螺纹孔，安装时，两旋压头上的螺纹孔与旋臂上的安装通槽对准，通过螺栓进行固定连接。通过上述结构，可调整两个旋压头在旋臂上的安装位置，使其可调整旋压头与转轴之间的距离，可适应多种尺寸的空调导风罩的生产。

进一步，还包括有用于连接副油缸和上夹具的连接板，所述连接板的一侧与副油缸的活塞杆转动连接，另一侧与上夹具螺栓连接，其中每一连接板与上夹具之间均具有两个螺栓连接点以实现对上夹具调平。可通过螺栓调节上夹具与连接板之间的距离从而实现对上夹具的调平，保证上夹具对板材均匀施加压力，有利于夹紧板材。

进一步，所述下夹具的上表面设有多个可内外伸缩的定位销、用于收纳定位销的定位销收纳通孔、用于自动弹出定位销的复位弹簧以及用于封盖定位销收纳通孔下侧开口的封盖。利用定位销可实现板材与下夹具之间的快速定位，定位销可内外伸缩，当上夹具与下夹具对板材进行夹紧时，定位销在压力的作用下缩回至定位销收纳通孔内。

优选地，所述封盖与定位销收纳通孔之间进行螺纹连接。可便于安装。

优选地，所述上夹具的下表面开有配合所述定位销的销孔。

附图说明

图1为空调导风罩的侧视图。

图2为空调导风罩的俯视图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型中上夹具与连接板的装配图。

图5为本实用新型的上夹具的剖视图。

图6为本实用新型中下夹具的俯视图。

图7为本实用新型中下夹具的剖视图。

图8为本实用新型中旋臂与旋压头的装配图。

图9为本实用新型中旋臂的俯视图。

图10为本实用新型中待加工板材的俯视图。

图11（a）为本实用新型放入板材后的示意图。

图11（b）为本实用新型的上夹具和下夹具夹紧板材的示意图。

图11(c)为本实用新型的旋压头下降后的示意图。

其中，1-主油缸，2-副油缸，3-旋压头，4-上夹具，41-销孔，5-下夹具，51-定位销，52-复位弹簧，53-封盖，6-液压马达，61-横架，7-旋臂，71-安装通槽，8-连接板，9-板材。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。

参见附图3至附图11所示，在本实施例中的一种用于生产空调导风罩的液压式旋压机，包括两个旋压头3、上夹具4、下夹具5，用于驱动旋压头3升降的主油缸1和多个用于驱动上夹具4升降的副油缸2。