[实用新型]钢管内表面磨削除尘降噪音装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘降噪音装置,特别是钢管内表面磨削时的除尘降噪音装置。

背景技术

现在的钢管生产过程中，由于钢管内表面残存有石墨、氧化铁锈铁皮等，要用钢管内表面磨削装置将其磨去，磨头为砂轮。磨削时噪音大，粉尘大，严重影响环境和人体健康。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种钢管内表面磨削除尘降噪音装置。它包括吸音吸尘桶,桶体内孔连接有吸音板和隔板，吸音板上开设有吸孔，隔板上设开有吸音孔，桶体壁上开设有排尘孔，桶体内置有吸音体，桶体还与除尘器连接。本装置既能降噪音，又能除尘，一机两用，除尘降噪效果好。

本实用新型的技术方案是:

钢管内表面磨削除尘降噪音装置,包括除尘器，还包括吸音吸尘桶,所述吸音吸尘桶含有桶体，桶体内孔的前部连接有吸音板，吸音板上开设有吸孔，桶体内孔的中部连接有隔板，隔板上设开有吸音孔，在吸音板与隔板之间的桶体壁上开设有排尘孔，在隔板与桶体底板之间置有吸音体，桶体内还设有护杆管，护杆管穿过桶体底板、吸音体、隔板和吸音板，其前端与吸音板连接，后端与桶体底板连接，排尘管一端连接于桶体壁上的排尘孔处，另一端与除尘器连接。

本实用新型具有如下优点：

本装置设计新颖，结构简单，成本低廉，使用方便，具有除尘和降低噪音双重功能，除尘降噪音效果好，大大有利于生产环境和保护人体健康。

1、关于降噪音：本装置设有四重吸音消声部件，一为吸音板，二为隔板，三为吸音体，四为除尘器。磨削时产生的噪音先由吸音板吸收一部分，其余部分通过吸音板上的吸孔和隔板上的吸音孔，被隔板和吸音体吸收。通过吸孔的噪音，还可由除尘器吸走一部分。因设有四重吸音消声部件，可降低噪音70%。

2、关于除尘：本装置设有四重吸尘除尘部件，一为吸音板，二为隔板，三为吸音体，四为除尘器。磨削时产生的尘埃先由吸音板吸收一部分，其余部分通过吸音板上的吸孔和隔板上的吸音孔，被隔板和吸音体吸收。通过吸孔的尘埃，经由桶体壁上的排尘孔和排尘管，由除尘器吸排。因设有四重吸尘除尘部件，除尘效果好。

3、本装置的吸音板、隔板、吸音体和除尘器四大部件，既有除尘功能，又有降噪音功能，一举两用，设计新颖巧妙，有利简化结构，减少零部数量，降低成本。

4、本装置使用方便，装缷快捷。使用时，将桶体前端内孔套入待磨的钢管后端外壁面上，处于封闭状态，尘埃和噪音不会从钢管后端和桶体前端排出。

结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本装置的结构示意图；

图2为本装置应用示意图。

具体实施方式

参看图1，钢管内表面磨削除尘降噪音装置,包括除尘器，还包括吸音吸尘桶，所述吸音吸尘桶含有桶体1，桶体内孔的前部连接有吸音板5，吸音板上开设有吸孔51，吸音板为两侧粘有吸音棉的金属板。

桶体内孔的中部连接有隔板4，隔板上设开有吸音孔41，隔板为两侧粘有吸音棉的金属板。

在吸音板与隔板之间的桶体壁上开设有排尘孔7。

在隔板与桶体底板之间置有吸音体2，吸音体由吸音棉制造。

桶体内还设有护杆管6，护杆管穿过桶体底板、吸音体、隔板和吸音板，其前端与吸音板连接，后端与桶体底板连接。

排尘管3一端连接于桶体壁上的排尘孔处，另一端与除尘器10连接。

简述本装置的应用。

参看图2，磨杆8穿过护杆管6，磨头与钢管9内表面接触，桶体前端内孔套入钢管后端外壁面上，即可开始磨削。磨削时产生的噪音和尘埃由本装置吸收和排出。