[实用新型]一种压力试验机进行弯曲实验的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管压力试验装置，尤其涉及一种压力试验机进 行弯曲实验的装置。

背景技术

通过对无缝钢管进行压扁试验，用以检验金属管压扁到规定尺寸的变 形性能，并显示其缺陷。根据试样在压扁过程中所受应力和变形特点，压 扁试验应是显示管材抗纵向开裂(拉应力所致)和抗环向开裂(剪应力所 致)的能力，并显示其内部缺陷和表面缺陷。

钢管标准中的压扁试验中，都是规定到一定的平板距，或压到按H公 式计算值，或压到内壁距为2S、4S，或压到内径的0.4倍、0.5倍，或外径 的0.5倍；而没有规定压到“内径重合”、“内壁接触”的。这说明进行压扁 试验的意义不在于代替什么“探伤”、“抗拉”、“低倍”、“断口”检验， 而在于考核钢管之“变形性能”。在相同压扁程度下，变形性能不好的， 不发生裂纹或裂口；变形性能不好的，则发生。考核“变形性能”就是考 核钢管表层之抗裂纹能力。这种能力与其热处理状态，和金属之致密度有 关。在钢种和锻压比一定条件下，改善其热处理程度(提高终轧温度，定 好退火制度，提高塑性并不发生过热、过烧)，使之冷弯性能好，是增加 “变形性能”之根本措施。

例如，现有公开号为CN203365239U的中国专利文献提供了一种压力 试验机，包括机架；所述机架由两侧支撑梁、连接在两侧支撑梁上下端的 上横梁及下横梁构成，所述下横梁上固定安装有底板，所述底板上设有可 沿两侧支撑梁纵向往复移动的压力测试板，所述压力测试板上安装有压力 传感器，所述压力传感器与安装在机架上的控制显示器信号连接。该专利 通过压力测试板测试放置在底板上的待测产品，再利用压力传感器将检测 数值反应在控制显示器上，压力测试板、底板的尺寸便于调整，同时测量 范围也可根据调整压力传感器来进行对应改变，使其具有适用范围广的优 势。

在现有的压力试验机中，由于受到压力试验装置尺寸的限值，仅适合 对尺寸较小的管道，而放不进直径较大的管道，存在一定的使用局限性。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种压力试验机进 行弯曲实验的装置，结构简单，使用方便，适用于口径较大而难以进行弯 曲实验的管道，用于对管体切割后的弧形壁板部分进行压力试验，以此推 算整段管道的变形性能。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种压力试验机进行弯曲实验的装置，包括支承座和压头组件，以及 驱动压头组件的升降机，所述支承座包括两个间隔布置的支撑块；

所述的压头组件包括与升降机连接的固定法兰，对两支撑块之间的管 壁施压的杆状压头，以及支撑在固定法兰和杆状压头之间的立柱。

针对口径较大的管道，且管体段进行弯曲实验难度较高，在对管体进 行切割后得到弧形壁板，本实用新型的装置用于对弧形壁板进行压力试 验，利用得到的实验数据，推算出整个管体段的变形性能，从而完成对管 体段的压扁试验。

本实用新型中，弧形壁板放置在两支撑块之间，杆状压头与管道的轴 线平行，施压于弧形壁板中部的最低处，以模拟管体的压扁试验，并获得 试验数据。

优选的，所述支撑块与管壁接触的棱角处采用圆弧过渡。

支撑块的棱角处用于支撑弧形壁板，过于锋利的棱角容易导致管壁变 形，影响试验数据的准确性。

优选的，两支撑块内穿设有螺杆，且两支撑块内的螺纹反向设置。

本实用新型中采用螺杆能够固定支撑块的位置，尤其是在进行压力试 验时，另外还可以通过螺杆来调节两支撑块之间的距离，以适应不同口径 的管体。

优选的，所述杆状压头的轴线与管壁所属管道的轴线平行。

保持杆状压头与管道的轴线平行，以更好的模仿管道进行压扁试验时 的变形受力，以提高试验数据的准确性。

优选的，所述的杆状压头具有与抵压管壁的接触圆弧面。

优选的，所述的立柱呈工字型，两端分别具有与固定法兰和杆状压头 通过螺栓固定的连接板。

本实用新型采用工字型的立柱，具有更好的结构强度，在实验过程中 抗压能力较强，以更好的支撑住杆状压头。

本实用新型结构简单，使用方便，适用于口径较大而难以进行弯曲实 验的管道，用于对管体切割后的弧形壁板进行压力试验，以此推算整段管 壁的变形性能。

附图说明