[实用新型]干衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干衣机。

背景技术

现有的干衣机包括电机、机箱、风轮及加热结构。使用时，机箱内的水蒸气难以排除机箱，导致干衣时间长，工作效率低，浪费能源，而且工作时间长容易导致加热结构过热，使用不安全。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种干衣机，能较快的将水蒸气排出机箱，干衣时间短，循环风干衣，智能化控制，工作效率高，节约能源，使用安全而且具有杀菌功能。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种干衣机，包括：

机箱及门；在所述机箱的正面设有前开口，机箱底部设有下开口，机箱的顶端开设有第一通气孔，所述门转动的安装在机箱上打开或关闭前开口；

电机、发热结构、风轮及导风通道；所述电机安装在机箱的顶部，所述风轮与电机轴连接，风轮转动的设在导风通道内，所述导风通道设在机箱的顶部，导风通道的进风口通过第一通气孔与外界连通，导风通道的出风口与机箱内部连通，所述发热结构设在导风通道内且位于风轮的鼓风方向一侧；

挂件结构、下开口开关结构及接水结构；所述挂件结构安装在机箱的内部，所述下开口开关结构安装在下开口处，下开口开关结构用于打开或关闭下开口，所述接水结构安装在下开口的底部；以及

控制结构；所述控制结构安装在机箱上，控制结构一端分别与电机、发热结构及下开口开关结构电连接，另一端与电源电连接。

所述下开口开关结构包括第一排风导板及滚动轴承；所述滚动轴承安装在机箱两侧并位于下开口两侧，所述第一排风导板两端转动的设在滚动轴承上。

所述下开口开关结构包括步进电机及第二排风导板；所述步进电机安装在机箱上且位于下开口一侧，所述第二排风导板与步进电机轴连接，第二排风导板可转动的安装在下开口处，所述步进电机与控制结构电连接。

所述发热结构包括发热丝、保险丝及温控器；所述发热丝安装在风轮的鼓风方向一侧，所述温控器安装在发热丝顶部感应发热丝的温度，所述发热丝、温控器及保险丝依次串联后，一端与控制结构的输出端电连接，另一端与控制结构的输入端电连接。

在所述机箱上还设有臭氧发生器，在机箱上还设有与臭氧发生器相适应的第二通气孔使臭氧进入机箱内。

在所述导风通道内的出风口处设有感温探头，所述感温探头与控制结构电连接。

在所述前开口边缘设有门控开关，所述门控开关与门相配合控制电源的打开或关闭。

在所述机壳的顶部设有第三通气孔，所述第三通气孔位于导风通道一侧。

所述挂件结构包括挂钩及挂杆；所述挂钩安装在门的内侧，当门关闭时，所述挂钩位于导风通道的出风口处，所述挂杆安装在机箱的中上部。

所述机壳顶部设有两个以上的电机、两个以上的发热结构、两个以上的风轮及两个以上的导风通道；所述两个以上的电机安装在机箱顶部，所述两个以上的风轮与相应的电机轴连接，风轮转动的设在相应的导风通道内，所述两个以上的导风通道设在机箱顶部，导风通道的进风口通过第一通气孔与外界连通，导风通道的出风口与机箱内部连通，所述两个以上的发热结构设在相应的导风通道内且位于相应的风轮的鼓风方向一侧。

本实用新型与现有技术相比的优点为：其能较快的将水蒸气排出机箱，干衣时间短，循环风干衣，智能化控制，工作效率高，节约能源，使用安全而且具有杀菌功能。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型的第一种实施例打开门的主视图；

图4是图3的局部A的放大图；

图5是本实用新型的第二种实施例打开门的结构示意图；

图6是图1的主视图；

图7是图6的第一种实施例的B-B剖视图；

图8是图6的第二种实施例的B-B剖视图；

图9是图6的第三种实施例的B-B剖视图；

图10是本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”及“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。