[实用新型]一种冲孔工装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种冲孔工装装置。

背景技术

工装是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件定位、夹紧。通过工装有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围。

可是目前一些产品由于品种繁多，形状大小各异，当产品尺寸较大时与之相对应的工件尺寸则大，一次冲孔装置也大，成本高，同时搬运困难，存放空间多，生产加工时占有了为数不多的大型冲床，且工件定位一般采用模版划线后冲孔，冲孔定位不准，工序繁多费时，经济效益不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种生产效率高，定位精准且工装更换方便的冲孔工装装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种冲孔工装装置，包括底座以及设置于底座上的下模座和平台，其特征在于，所述的下模座位于底座后端且下模座上固连有冲孔下模和固定块，所述的固定块上设置有弹性定位销，所述的底座前端设置有锁紧装置，所述的锁紧装置与平台之间设置有丝杆，所述的下模座面对平台的侧壁上设置有定位块，所述的丝杆一端穿过平台与定位块相连接，所述丝杆的另一端穿出锁紧装置外且固连有手轮，所述的平台上设置有旋转装置，所述的旋转装置的顶部固连有夹具。

该工装装置在下模座上设置有固定块，可以调整工件冲孔的间距，在固定块上根据不同孔距装有弹性定位销，不同型号的孔距通过更换固定块实现定位，根据孔距尺寸不同可以通过旋转丝杆实现平台的移动，调整到图纸规定的尺寸，并用锁紧装置将丝杆锁紧，平台上的夹具可以根据工件的形状大小及高低更换不同的夹具，从而实现不同形状及尺寸的工件定位，当工件放入工装装置后，开始冲第一个孔，当第一个孔冲完后，通过旋转装置转动工件，使冲出的孔转动到固定位销上，并使定位销插入孔内，再进行下一个孔的冲裁，如此反复循环，直至整个工件上的孔全部冲完后取出。

在上述的一种冲孔工装装置中，所述的平台为T字型结构且平台的上表面均匀的设置有若干个万向球，所述的若干个万向球的顶部均位于同一水平面上。

在上述的一种冲孔工装装置中，所述的底座上设置有两个供平台前后移动的平行导轨。

在上述的一种冲孔工装装置中，所述的夹具上设置有可供工件卡入的台阶部。

与现有技术相比，本冲孔工装装置的固定块上设置了弹性定位销且平台上设置了万向球，使得其具有生产效率高，定位精准且工装更换方便的优点。

附图说明

图1是本冲孔工装装置的立体结构示意图。

图2是本冲孔工装装置的侧视图。

图中，1、底座；2、平台；3、锁紧装置；4、丝杆；5、万向球；6、夹具；7、下模座；8、弹性定位销；9、固定块；10、冲孔下模；11、导轨；12、手轮；13、旋转装置；14、定位块；15、台阶部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本冲孔工装装置包括底座1以及设置于底座1上的下模座7和平台2，下模座7位于底座1后端且下模座7上固连有冲孔下模10和固定块9，固定块9上设置有弹性定位销8，底座1前端设置有锁紧装置3，锁紧装置3与平台2之间设置有丝杆4，下模座7面对平台2的侧壁上设置有定位块14，丝杆4一端穿过平台2与定位块14相连接，丝杆4的另一端穿出锁紧装置3外且固连有手轮12，平台2上设置有旋转装置13，旋转装置13的顶部固连有夹具6。

进一步细说，在本冲孔工装装置中，平台2为T字型结构且平台2的上表面均匀的设置有若干个万向球5，由于若干个万向球5的顶部均位于同一水平面上，可以有效防止工件在转动时带来的摩擦，防止工件表面被划伤。

其底座1上设置有两个供平台2前后移动的平行导轨11，通过导轨11可以使平台2的移动更加的方便快捷。

本冲孔工装装置的夹具6上设置有可供工件卡入的台阶部15，使得工件的放入更加的到位，使冲孔更加精准。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、平台2、锁紧装置3、丝杆4、万向球5、夹具6、下模座7、弹性定位销8、固定块9、冲孔下模10、导轨11、手轮12、旋转装置13、定位块14、台阶部15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。