[实用新型]一种覆膜纸张分切前热压合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜纸张分切前热压合结构，尤其是针对解决覆膜纸张分离时出现的产品加工卷曲、尾膜等问题，属于印刷行业覆膜机设备技术领域。

背景技术

目前，市场上的水性胶覆膜产品覆膜时，两张纸搭接位置膜不能与纸张贴实，属于分离状态，覆膜后放置一段时间后直接用分切机分切，这样容易出现纸张卷曲、尾膜的现象。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种覆膜纸张分切前热压合结构，在覆膜纸张分离前，首先进入贴合钢辊与贴合胶辊之间进行热压合，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种覆膜纸张分切前热压合结构，包含磁粉刹车装置、热压贴合装置和动力传递系统；

所述磁粉刹车装置包含放纸卷支架、磁粉离合器、齿轮组和放纸辊筒，放纸辊筒固定在放纸卷支架上，放纸辊筒通过齿轮组与磁粉离合器传动连接；

所述热压贴合装置包含贴合胶辊、输纸展平辊、贴合钢辊、输纸板和液压驱动系统，贴合钢辊与贴合胶辊上下布置，贴合胶辊与液压驱动系统驱动连接，贴合钢辊与贴合胶辊之间的纸张入口前设有输纸展平辊，贴合钢辊与贴合胶辊之间的纸张出口设有输纸板；

所述动力传递系统包含齿轮减速机、介链轮组合、分切机输纸辊链轮和分切机分切辊链轮，齿轮减速机与热压贴合装置中的贴合钢辊传动连接，贴合钢辊通过介链轮组合与分切机输纸辊链轮、分切机分切辊链轮传动连接；

所述热压贴合装置中的输纸展平辊设在磁粉刹车装置中的放纸辊筒与热压贴合装置中的贴合钢辊和贴合胶辊之间的纸张入口之间。

所述热压贴合装置中的贴合钢辊的两侧分别设有防护板，贴合钢辊的下方设有防护轴。

所述热压贴合装置中的贴合钢辊内部呈螺旋状，且与热水循环系统连通。

上述覆膜纸张分切前热压合结构，组成中还包含分切机，热压贴合装置通过输纸板与分切机连接。

采用本实用新型，当覆膜纸张进入分切前纸张断开时，磁粉刹车装置中的磁粉离合器控制放纸辊筒张力大小，防止纸卷因松散而走斜；热压贴合装置，通过液压驱动系统施压、卸压两个动作控制贴合胶辊上下运动，并结合热水循环系统实现覆膜纸张热压合；动力传递系统是利用齿轮减速电机直接带动贴合钢辊转动，贴合钢辊将动力传递给分切机，进而控制分切机动作。分切机为本技术领域内公知技术内容。

本实用新型的有益效果是：能够有效地解决纸张搭接处因压合不实而出现尾膜问题，同时，对于因油墨颜色较深而产生的雪花，起到了很好的修复作用。覆膜纸张经热压合后，表面平整、不模糊、光泽度好、不褶皱。大大提高了印刷品的质量，方便下道工序加工。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型磁粉刹车装置示意图；

图3为本实用新型热压贴合装置前视图；

图4为本实用新型热压贴合装置后视图；

图5为本实用新型动力传递系统示意图

图中：磁粉刹车装置1、热压贴合装置2、动力传递系统3、分切机4、放纸卷支架11、磁粉离合器12、齿轮组13、放纸辊筒14、纸卷15、贴合胶辊21、输纸展平辊22、防护轴23、防护板24、贴合钢辊25、输纸板26、液压驱动系统27、热水循环系统28、齿轮减速机31、电机链轮32、贴合钢辊链轮33、介链轮组合34、分切机输纸辊链轮35、分切机分切辊链轮36。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3、4、5，一种覆膜纸张分切前热压合结构，包含磁粉刹车装置1、热压贴合装置2和动力传递系统3；

所述磁粉刹车装置1包含放纸卷支架11、磁粉离合器12、齿轮组13和放纸辊筒14，放纸辊筒14固定在放纸卷支架11上，放纸辊筒14通过齿轮组13与磁粉离合器12传动连接；

所述热压贴合装置2包含贴合胶辊21、输纸展平辊22、贴合钢辊25、输纸板26和液压驱动系统27，贴合钢辊25与贴合胶辊21上下布置，贴合胶辊21与液压驱动系统27驱动连接，贴合钢辊25与贴合胶辊21之间的纸张入口前设有输纸展平辊22，贴合钢辊25与贴合胶辊21之间的纸张出口设有输纸板26；

所述动力传递系统3包含齿轮减速机31、介链轮组合34、分切机输纸辊链轮35和分切机分切辊链轮36，齿轮减速机31与热压贴合装置2中的贴合钢辊25传动连接，贴合钢辊25通过介链轮组合34与分切机输纸辊链轮35、分切机分切辊链轮36传动连接；