[实用新型]木板砂光机有效
申请号: | 201520870799.X | 申请日: | 2015-11-04 |
公开(公告)号: | CN205085784U | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 涂孝志;涂久宏;王能琼 | 申请(专利权)人: | 重庆市帅之盾门业有限公司 |
主分类号: | B24B21/04 | 分类号: | B24B21/04;B24B21/20 |
代理公司: | 北京元本知识产权代理事务所 11308 | 代理人: | 周维锋 |
地址: | 405402 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木板 砂光机 | ||
技术领域
本实用新型是一种木板砂光机,属于木板加工设备领域。
背景技术
木板砂光机主要由机架、传动辊、砂光辊、砂带、支承辊等组成,砂带在使用过程中会被拉长,从而与传动辊和砂光辊发生打滑现象,因此必须对传动辊进行张紧。现有技术中,张紧方式一般包括两种:一种是通过设置在传动辊的传动轴两端的丝杆螺母进行张紧力调节,另一种是在传动轴的两端设置调节气缸。第一种方式由于传动辊设置在砂光辊上方,调节螺母位置较高,调节不方便,且比较费力。第二种方式设置调节气缸必须配合空气压缩机、储气罐等,成本较高。上述两种调节方式还存在调节量存在差异,导致传动辊与砂光辊不平行的问题。
综上所述,有必要研制一种木板砂光机,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种木板砂光机,通过添加蜗轮蜗杆来解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构简单、调节方便、省力和能实现同步调节。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种木板砂光机,包括机架、传动辊、砂光辊和砂带,所述机架上上下对应设置有传动辊和砂光辊,传动辊和砂光辊之间设置有砂带,所述传动辊具有传动轴,所述传动轴设置在机架上的U形卡槽内,还包括设置在机架上的用于张紧砂带的张紧装置,所述张紧装置包括支撑杆、蜗轮、蜗杆和手柄,所述支撑杆可绕自身轴线转动地设置在机架上,支撑杆的上端穿过所述传动轴且与传动轴螺纹配合,支撑杆的下端套装有蜗轮,所述蜗杆设置在砂光辊和传动辊之间,且与蜗轮形成传动配合,蜗杆的一端设置有手柄。
进一步地,所述蜗杆包括光杆段和与所述蜗轮形成传动配合的螺纹段。
进一步地,所述蜗轮的轴孔具有延长部,所述支撑杆和所述延长部通过销轴连接在一起。
进一步地,所述传动轴的圆周面上设置有与所述U形卡槽滑动配合的两个平面。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种木板砂光机,包括机架、传动辊、砂光辊和砂带,所述机架上上下对应设置有传动辊和砂光辊,传动辊和砂光辊之间设置有砂带,所述传动辊具有传动轴,所述传动轴设置在机架上的U形卡槽内,还包括设置在机架上的用于张紧砂带的张紧装置,所述张紧装置包括支撑杆、蜗轮、蜗杆和手柄,所述支撑杆可绕自身轴线转动地设置在机架上,支撑杆的上端穿过所述传动轴且与传动轴螺纹配合,支撑杆的下端套装有蜗轮,所述蜗杆设置在砂光辊和传动辊之间,且与蜗轮形成传动配合,蜗杆的一端设置有手柄。本实用新型具有结构简单、调节方便、省力和能实现同步调节的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的右视图;
图3为本实用新型的蜗杆的结构示意图;
图4为本实用新型的传动辊和传动轴装配在一起的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种木板砂光机,包括机架1、传动辊2、砂光辊和砂带,所述机架1上上下对应设置有传动辊2和砂光辊,传动辊2和砂光辊之间设置有砂带,所述传动辊2具有传动轴3,所述传动轴3设置在机架1上的U形卡槽11内,还包括设置在机架1上的用于张紧砂带的张紧装置,所述张紧装置包括支撑杆41、蜗轮42、蜗杆43和手柄44,所述支撑杆41可绕自身轴线转动地设置在机架1上,支撑杆41的上端穿过所述传动轴3且与传动轴3螺纹配合,支撑杆41的下端套装有蜗轮42,所述蜗杆43设置在砂光辊和传动辊2之间,且与蜗轮42形成传动配合,蜗杆43的一端设置有手柄44。所述蜗杆43位于传动辊2、砂光辊之间,且位于砂带内侧。传动轴3两端开有与支撑杆41配合的螺纹孔。使用时,通过转动设置在机架中下部的手柄,使蜗杆43转动,带动两个蜗轮42转动,从而使传动轴向上缓慢移动,达到张紧砂带的目的。上述设置结构简单、成本较低,手柄设置位置合适,因而调节方便。同时,一根蜗杆与两个蜗轮配合,因而可以使传动轴3的两端同步上升。由于采用蜗轮蜗杆,传动系数大,调节过程省力。
作为上述方案的进一步改进,所述蜗杆43包括光杆段431和与所述蜗轮42形成传动配合的螺纹段432。只需在蜗杆43上与蜗轮42配合的杆段加工出螺纹,即可实现传动的作用,因此可以降低加工成本。
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