[实用新型]一种地下室外墙高大单面施工支模系统

说明书

技术领域

本实用新型属于地下室外墙施工支模技术，具体涉及一种地下室外墙高大单面施工支模系统。

背景技术

随着国家城镇化的进行与发展，有效土地资源日渐稀缺，为了能有效利用土地资源，实现资源利用最大化，使得地下室外墙的施工空间逐渐缩减，以致需采用一种单面支模的体系来进行安全便捷的施工。依照现有的单面支模方法进行施工时，容易产生爆模、支撑架坍塌或上浮等安全隐患。施工时亦存在施工不便，资源浪费，难以保证浇筑质量等各种问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有施工技术的不足，设计一种地下室外墙高大单面施工支模系统。该系统充分利用地下室框架梁柱及新增型钢梁，能有效解决施工不便、安全系数低、资源浪费、爆模等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种地下室外墙高大单面施工支模系统，包括砖墙外模，内模和内模支撑系统，所述砖墙外模与围护桩连接，所述内模通过内模支撑系统与地下室底板以及预埋于框架柱内的型钢梁或框架梁进行支撑连接。

所述内模支撑系统包括支撑斜杆，立杆，纵杆，横杆，所述立杆和横杆相互垂直通过扣件连接成钢管排架，所述立杆与地锚可靠连接，所述地锚固定在地下室底板上，所述纵杆垂直于钢管排架平面固定；所述支撑斜杆的一端沿纵向均匀布设支撑于内模上，另一端与地下室底板以及预埋于框架柱内的型钢梁或框架梁进行支撑连接，支撑斜杆的中部与纵杆通过扣件固定。

所述砖墙外模通过水平筋及拉结筋与围护桩连接，空隙处用砂土填实，在砖墙外模与待施工地下室外墙之间设置油毛毡。

所述内模包括胶合板以及木搁栅，所述胶合板在安装前，应先与木搁栅竖楞角铁钉组成一体，继而分块安装在待施工地下室外墙上，每装一块，因地制宜临时固定一块，并定位垂直牢固，而后用铁钉钉入木搁栅竖楞，将纵杆搁置在铁钉上，并用铁丝绑扎牢固，而后安装立杆，通过预埋螺杆进行固定。

所述支撑斜杆通过预埋于框架梁上或焊接于型钢梁上的短钢筋进行连接，通过预埋于地下室底板上的地锚进行连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的优点：

本实用新型结构设计合理，安全系数较高；合理利用现有的框架梁柱结构，预埋型钢梁作为支撑点可靠有效，并能实现资源的循环利用，绿色环保。该结构施工简便，受力合理，利用地锚整体稳定且施工质量得到保证，有效防止爆模或支撑上浮的发生。

附图说明

图1为本实用新型实例结构示意图。

图2为内外模施工结构示意图。

图3为立杆、斜杆与地锚连接示意图。

图4为型钢梁处施工示意图。

图5为框架梁处施工示意图。

图6为本实用新型的施工过程。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施例做进一步的说明。

如图1所示，一种地下室外墙高大单面施工支模系统，包括砖墙外模10，内模12和内模支撑系统，所述砖墙外模10与围护桩8连接，所述内模12通过内模支撑系统与地下室底板14以及预埋于框架柱7内的型钢梁5或框架梁6进行支撑连接。

所述内模支撑系统包括支撑斜杆1，立杆2，纵杆3，横杆4，所述立杆2和横杆4相互垂直通过扣件19连接成钢管排架，所述立杆2与地锚13可靠连接，所述地锚13固定在地下室底板14上，所述纵杆3垂直于钢管排架平面固定；所述支撑斜杆1的一端沿纵向均匀布设支撑于内模12上，另一端与地下室底板14以及预埋于框架柱7内的型钢梁5或框架梁6进行支撑连接，支撑斜杆1的中部与纵杆3通过扣件19固定。

如图2所示，所述砖墙外模10通过水平筋17及拉结筋16与围护桩8连接，空隙处用砂土9填实，在砖墙外模10与待施工地下室外墙11之间设置油毛毡15。

所述内模12包括胶合板12-1以及木搁栅12-2，所述胶合板12-1在安装前，应先与木搁栅12-2竖楞角铁钉组成一体，继而分块安装在待施工地下室外墙11上，每装一块，因地制宜临时固定一块，并定位垂直牢固，而后用铁钉钉入木搁栅12-2竖楞，将纵杆3搁置在铁钉上，并用铁丝绑扎牢固，而后安装立杆2，通过预埋螺杆18进行固定，形成稳定的整体。

如图3至图5所示，所述支撑斜杆1通过预埋于框架梁6上或焊接于型钢梁5上的短钢筋20进行连接，通过预埋于地下室底板14上的地锚13进行连接。

如图6所示，为本实用新型地下室外墙高大单面施工支模系统的施工过程。