[实用新型]一种链条升降自动补偿机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及物探钻机领域，尤其涉及一种应用于钻机动力头的链 条升降自动补偿机构。

背景技术

物探钻机是专门用于物探爆炸孔施工的钻机，钻机通常采用马达(或 油缸)——链条传动机构实现动力头的给进和提升，从而完成钻进和提钻 工序。使用中随着链条销轴的磨损和链条的拉长变形会出现链条的松弛。 如果链条出现松弛又未及时进行张紧度的调整，链条将不能有效的传输动 力，工作效率降低，还会导致链条磨损甚至脱链断裂等严重事故。

现有技术中，当链条出现松弛时，通常采用如图1所示方案调节，通 过旋紧螺杆上的调节螺母来实现对链条张紧度的调整，碟簧起到减振的效 果，该方案由于维护保养的疏忽和频繁调整张紧的繁琐，往往难以始终保 持链条处于张紧状态。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得 了本创作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种链条升降自动补偿机构，用以克服上 述技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种链条升降自动补偿机构，包括 带有外螺纹的张紧螺杆、压紧螺母、螺旋弹簧、连接杆、扶正套，其中，

所述的张紧螺杆与连接杆螺纹联接，连接杆下端带有台阶，连接杆台 阶上安装有螺旋弹簧，螺旋弹簧上端设置所述的压紧螺母，连接杆和螺旋 弹簧穿入扶正套的内腔，扶正套内腔上端与压紧螺母螺纹连接。

进一步地，所述的螺旋弹簧可采用碟形弹簧替换。

当链条在使用过程中出现一定程度的拉长时，拉动动力头的链条处于 拉紧状态，而另一根链条由于未承受到负载而出现下垂的趋势，此时压紧 螺母将在弹簧力的作用下张开，从而推动扶正套并拉紧链条避免链条下垂。 因而，可在一定范围内对链条的拉长量进行自动补偿，大大减少了对链条 张紧的调整频次并使链条始终处于良好张紧的状态。

本技术相比现有技术的有益效果在于，该机构可在一定范围内对链条 的拉长量进行自动补偿，大大减少了对链条张紧的调整频次并使链条始终 处于良好的张紧状态。

附图说明

图1为本实用新型涉及的现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型链条升降自动补偿机构的结构示意图；

图3为采用本实用新型机构的动力头给进装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的技术特征和优点作进一步的说明。

请参阅图2，本实用新型实施例的链条升降自动补偿机构，包括带有 外螺纹的张紧螺杆1、压紧螺母2、螺旋弹簧3、连接杆4、扶正套5。所 述张紧螺杆1与连接杆4螺纹联接，连接杆4下端带有台阶，连接杆4台 阶上安装有螺旋弹簧3，螺旋弹簧3上端设置压紧螺母2，连接杆4和螺旋 弹簧3穿入扶正套5的内腔，扶正套5内腔上端与压紧螺母2螺纹连接， 扶正套下端连接链条6。

作为本实用新型实施例的一种变换，可以不用螺旋弹簧而采用其他弹 性部件，例如碟形弹簧。

下面，以动力头采用马达——链条给进方式的物探钻机给进装置为例 说明本实用新型链条升降自动补偿机构的安装及工作原理。

图3表示一种安装有本实用新型链条升降自动补偿机构的钻机动力头 给进装置，包括液压马达7、链轮8、上滚子链条91和下滚子链条92以及 动力头及安装座10，动力头及安装座10的上端直接与上链条91相连，动 力头及安装座10的下端联接所述链条升降自动补偿机构，该机构的下端与 链条92相连。

当动力头向上提升时，上链条91处于拉紧状态，而下链条92由于未 承受到负载而出现下垂的趋势，此时压紧螺母2及扶正套5将在弹簧3力 的作用下张开，从而拉紧下链条92避免其出现下垂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对实用新型而言仅仅是说明 性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在实用新型权利要求所限定 的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实 用新型的保护范围内。