[实用新型]一种注塑产品与金属零件自动热铆夹具有效
申请号: | 201520871751.0 | 申请日: | 2015-11-04 |
公开(公告)号: | CN205086357U | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 林晖 | 申请(专利权)人: | 福州巨昂塑胶有限公司 |
主分类号: | B29C65/60 | 分类号: | B29C65/60;B29C65/44 |
代理公司: | 北京京万通知识产权代理有限公司 11440 | 代理人: | 万学堂 |
地址: | 350000 福建省福州市仓山区建新*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 产品 金属 零件 自动 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及产品自动化生产技术领域,尤其涉及一种注塑产品与金属零件自动热铆夹具。
背景技术
许多电子产品及塑胶零件上通常需要在本体上装配上一些金属零件,这种产品结构通常采用加热铆接方式将金属零件与塑胶零件固定在一起,目前许多工厂都是采用人工进行热铆加工,热铆加工时需要确保零件装配到位、热铆后牢固可靠,因此热铆加工时产品的上料及定位要准确可靠,热铆加工时的定位夹具结构要求使用方便、定位稳定可靠。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种使用方便、定位准确、铆接牢固可靠的注塑产品与金属零件自动热铆夹具。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种注塑产品与金属零件自动热铆夹具,包括一个设于自动气压铆接机上部活动平台上的安装平板,所述安装平板与自动气压铆接机上部活动平台之间设有隔热垫块,所述安装平板的下方设有电加热板,所述电加热板中设有热铆模具,所述热铆模具中设有依据产品铆接形状设定的热铆型腔,所述热铆模具下方的自动气压铆接机的固定平台上设有一个产品定位机构,所述产品定位机构中设有两个定位待铆接注塑产品和金属零件的定位夹具,两个所述定位夹具对称设于一个自动回转平台上;铆接时,一个定位夹具用于待铆接注塑产品和金属零件的上下料,一个定位夹具与热铆模具配合进行加热铆接,铆接完成后自动回转平台旋转180度,将铆接好的产品送出,将下一个待铆接注塑产品和金属零件送到铆接位置进行铆接,能够在铆接的同时产品的上下料,提高铆接生产效率。
所述定位夹具中设有定位注塑产品的固定定位柱和弹性定位块。
所述安装平板的侧面设有一个铆接行程检测装置;确保铆接行程到位,铆接行程到位后可以加大电加热板电流增加热铆温度,并能够对铆接时间进行精确控制。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构后,通过设计专用的自动热铆夹具,自动热铆夹具中的热铆模具设置在自动气压铆接机的活动平台上,自动气压铆接机的固定平台上设置两个能够定位待铆接注塑产品和金属零件的定位夹具,两个定位夹具对称设于一个自动回转平台上,能够在铆接的同时进行产品上下料,提高铆接生产效率,定位夹具使用方便、定位准确,确保注塑产品和金属零件铆接牢固可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
图1是本实用新型注塑产品与金属零件自动热铆夹具的结构示意图;
图2是本实用新型产品定位机构的俯视结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1及图2所示,本实用新型注塑产品与金属零件自动热铆夹具包括一个设于自动气压铆接机1上部活动平台上的安装平板2,所述安装平板2与自动气压铆接机1上部活动平台之间设有隔热垫块3,所述安装平板2的下方设有电加热板4,所述电加热板4中设有热铆模具5,所述热铆模具5中设有依据产品铆接形状设定的热铆型腔51,所述热铆模具5下方的自动气压铆接机5的固定平台上设有一个产品定位机构6,所述产品定位机构6中设有两个定位待铆接注塑产品和金属零件的定位夹具61,两个所述定位夹具61对称设于一个自动回转平台62上。
所述定位夹具61中设有定位注塑产品的固定定位柱611和弹性定位块612。
所述安装平板2的侧面设有一个铆接行程检测装置7。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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