[实用新型]利用富氧曝气技术处理高浓度有机废水的设备有效
申请号: | 201520872440.6 | 申请日: | 2015-10-30 |
公开(公告)号: | CN205087994U | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 罗丽丽;陈川;林伟;刘人源;古勇坤 | 申请(专利权)人: | 梅州环保设备有限公司 |
主分类号: | C02F3/26 | 分类号: | C02F3/26 |
代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 罗振国 |
地址: | 514733 广东省梅州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 富氧曝气 技术 处理 浓度 有机 废水 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种处理高浓度有机废水的设备,更具体地说,尤其涉及一种利用富氧曝气技术处理高浓度有机废水的设备。
背景技术
活性污泥法或生物膜法是将空气鼓入含有大量溶解性有机物质和活性污泥的废水中,其中活性污泥中各种微生物在有氧环境中利用有机物质作为新陈代谢的营养来源,从而达到去除有机污染物的目的。其中供氧系统提供生物好氧反应系统里维持微生物代谢过程的氧气来源。
曝气是污水好氧生物处理的重要环节,保证反应器内微生物、底物的充分混合,为微生物降解过程提供生化反应条件。
一般空气曝气法水体饱和溶解氧浓度不高,氧传质推动力不足,氧气传质系数低,转移速率低。当污泥浓度较高时,难以满足微生物对氧气的需求,制约反应器的处理能力和效率。因此,一般空气曝气法对污泥浓度有所限制,要想通过加大污泥浓度实现去除高浓度有机物的目的,只能大幅度增加空气曝气量,造成能源使用成本的激增。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的利用富氧曝气技术处理高浓度有机废水的设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种利用富氧曝气技术处理高浓度有机废水的设备,包括废水收集池及与废水收集池分别管路连接的清水池和SBR反应器,其中所述废水收集池内底部设有微孔曝气装置,该微孔曝气装置通过富氧气体输出管连接有储气罐,所述储气罐通过富氧气体输入管连接有气体混合器;所述气体混合器通过氧气输入管连接有纯氧罐,通过空气输入管连接有空压机。
上述的利用富氧曝气技术处理高浓度有机废水的设备中,所述氧气输入管上沿气体流通方向依序设有氧气减压阀和氧气压力表。
上述的利用富氧曝气技术处理高浓度有机废水的设备中,所述氧气输入管和空气输入管上均分别沿气体流通方向依序设有进气阀和第一气体流量计。
上述的利用富氧曝气技术处理高浓度有机废水的设备中,所述氧气输入管、空气输入管和富氧气体输入管上均设有电磁阀,电磁阀与外部PLC控制器连接;所述储气罐上设有混合气体压力表。
上述的利用富氧曝气技术处理高浓度有机废水的设备中,所述富氧气体输入管上沿气体流通方向依序设有富氧气体输入减压阀和第二气体流量计。
上述的利用富氧曝气技术处理高浓度有机废水的设备中,所述富氧气体输出管上沿气体流通方向依序设有富氧气体输出减压阀、曝气流量调节阀、曝气压力表和第三气体流量计。
上述的利用富氧曝气技术处理高浓度有机废水的设备中,所述储气罐上设有氧浓度监测仪。
上述的利用富氧曝气技术处理高浓度有机废水的设备中,所述SBR反应器底部设有放空阀。
上述的利用富氧曝气技术处理高浓度有机废水的设备中,所述废水收集池与清水池之间的管路上设有SBR排水阀门。
上述的利用富氧曝气技术处理高浓度有机废水的设备中,所述废水收集池和SBR反应器之间的管路上设有进水阀;位于废水收集池内的管路延伸至废水收集池底部且在其自由端设有提升水泵。
本实用新型采用上述结构后,与现有技术相比,具有下述的优点:
(1)通过纯氧罐、空压机、气体混合器和储气罐的配合,实现各含氧浓度富氧空气的方便制取、存储和利用;
(2)通过设置电磁阀结合PLC技术,实现储气罐内气压的自动控制,保持内部气体稳定;
(3)通过设置氧浓度监测仪,实时监测氧浓度分数,保证所存储及输入富氧气体的有效性;
(4)富氧气体通过特制微孔曝气装置,既提高氧传质推动力,同时增加氧传质系数,实现高效氧气利用效率,所需供氧量减少,能耗降低;
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:废水收集池1、清水池2、SBR反应器3、放空阀3a、微孔曝气装置4、富氧气体输出管5、富氧气体输出减压阀5a、曝气流量调节阀5b、曝气压力表5c、第三气体流量计5d、储气罐6、混合气体压力表6a、氧浓度监测仪6b、富氧气体输入管7、富氧气体输入减压阀7a、第二气体流量计7b、气体混合器8、氧气输入管9、氧气减压阀9a、氧气压力表9b、纯氧罐10、空气输入管11、空压机12、进气阀13、第一气体流量计14、电磁阀15、SBR排水阀门16、进水阀17、提升水泵18。
具体实施方式
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