[实用新型]一种结构壁管的加强筋

说明书

技术领域

本实用新型属于大口径塑料结构壁管的技术领域，特别是指一种结构壁管的加强筋。

背景技术

在目前的塑料结构壁管中，其管壁为有凸出加强筋与波纹中间有加内肋的波纹缠绕结构壁管。1995年上海氯碱塑料有限公司引进了我国第一条PVC-U加筋管，广东建通管道制品有限公司发明了：“内肋增强缠绕波纹管”。另外，中国专利号为ZL201310437308.8的发明专利“双塑加筋缠绕波纹管的制备方法”也公开了一种带有加强筋的结构壁管。上述的带有加强筋的结构壁管的管壁结构如图5所示，其管壁1的波纹内有空腔，在空腔内设置有加强筋本体2，加强筋本体2垂直于管壁1。通过加强筋的设置，增加了结构壁管的环刚度。但是上述几种结构壁管中的加强筋均为实心结构，虽然能提高一定的环刚度，但是也带来了耗材比较多的缺点，增加了企业的成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种既能保证环刚度，又能减少耗材的结构壁管的加强筋。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种结构壁管的加强筋，包括与结构壁管的管壁波纹相配合的加强筋本体，所述加强筋本体的横截面或侧面开设有结构孔。

作为优选方案，所述结构孔的孔型为：圆形或多边形。

作为优选方案，所述结构孔为多边形时，其相邻两边之间带有圆角过渡。

作为优选方案，所述结构孔的数量为多个，呈一排或多排设置。

作为优选方案，所述结构孔之间为等距排列。

作为优选方案，所述加强筋本体厚度在10mm时，结构孔的宽度位于3-4mm之间；当加强筋本体厚度在12～16mm时，结构孔的宽度位于5～6mm之间。

作为优选方案，所述结构孔位于加强筋本体的侧面时，相邻两个结构孔之间的间距大于结构孔宽度的1.5倍。

本实用新型的有益效果是：上述的结构壁管的加强筋，其采用在加强筋的横截面或侧面开设结构孔，在同等米重的情况下，加强筋的横截面宽度可以变大，环刚度与加强筋的横截面宽度成正比，从而增强了加强筋的环刚度；如果管材所需的环刚度要求较低，则通过在加强筋的横截面或侧面开设结构孔，可以减少耗材的使用，降低了企业的成本。另外，由于加强筋为挤出成型，在加强筋的横截面开设结构孔时，可以降低加强筋的所需冷却时间，即提高了加强筋的加工速度，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的横截面结构示意图；

图2是本实用新型的另一种横截面结构示意图；

图3是本实用新型的侧面结构示意图；

图4是本实用新型的另一种侧面结构示意图；

图5是背景技术中所述的带有加强筋的结构壁管的管壁结构示意图；

图中：1、管壁，2、加强筋本体，3、结构孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种结构壁管的加强筋作进一步的详细描述。

如图1、图3所示，一种结构壁管的加强筋，包括与结构壁管的管壁1波纹相配合的加强筋本体2，所述加强筋本体2的横截面或侧面开设有结构孔3。所述结构孔3的孔型为：圆形或多边形。所述结构孔3的数量为多个，呈一排或多排设置。所述结构孔3为多边形时，其相邻两边之间带有圆角过渡。所述结构孔3之间为等距排列或交错排列。

如图1所示，是本实用新型的一种实施例，其在加强筋本体2的横截面上开设有多个圆形结构孔3，并且结构孔3为一排设置，相邻结构孔3之间间距相等。

如图2所示，是本实用新型的另一种实施例，其在加强筋本体2的横截面上开设有方形结构孔3，并且方形结构孔3的四个角为圆角，从而防止加强筋本体2在受力时在结构孔3的边角处开裂，圆角的设计可以提高加强筋的强度。其结构孔3为一排设置，但是相邻结构孔3之间交错一定距离。

如图3所示，是本实用新型的另一种实施例，其在加强筋本体2的侧面上开设有多个异型结构孔3，结构孔3为两排，并且相互交错排列设置。

如图4所示，是本实用新型的另一种实施例，其在加强筋本体2的侧面上开设有多个长条形结构孔3，结构孔3为一排设置，相邻结构孔3之间间距相等。

更具体的，当加强筋本体2厚度在10mm时，结构孔3的宽度位于3-4mm之间；当加强筋本体2厚度在12～16mm时，结构孔3的宽度位于5～6mm之间。

更具体的，所述结构孔位于加强筋本体2的侧面时，相邻两个结构孔3之间的间距大于结构孔3宽度的1.5倍。从而保证加强筋本体2的强度。